PLC 機電一體化技術是一種新興的生產技術，在礦業數控機床生產中得到廣泛應用。其中，PLC 是可編程邏輯控制器的英文縮寫，具體指的是一種自動化設計的數字運算操作系統，其運行核心是PLC 可編程存儲器，依靠系統內部的存儲記憶對各個元件下發控制指令，進而實現PLC 機電一體化技術的有效應用。現階段，PLC 機電一體化技術在數控機床中的應用，不僅有效減輕了勞動者的工作強度，提高生產效率，還在極大程度上提升了數控機床的現代化、數字化、智能化發展水平，提高使用單位的經濟效益，進而在推動我國現代工業發展進程的同時，促進我國社會經濟的快速發展。
1 機械設計技術在數控機床中的有效應用
機械設計技術是PLC 機電一體化技術有效實施的基礎，并隨著電子信息技術的不斷發展，進一步實現了與PLC 機電一體化技術的有機融合，在提升使用效率的同時，也對機械設計技術提出更高要求。比如，在新形勢下，要求機械設備的材質更輕盈、精度更準確，進而需要對傳統機械設計技術的不斷創新與升級，以滿足新時期現代工業的發展需求。數控機床是加工零件的生產設備，是工業生產的重要組成部分，但隨著我國工業的不斷發展，傳統的數控機床生產已經無法滿足現代工業的發展需求，而PLC 機電一體化技術在數控機床中的有效應用，不僅使數控機床的各項功能得到極大程度上的完善，提高工業生產質量，還實現了對數控機床主傳動、坐標軸的有效控制，提高機床本體部分的運行效率，進而更好地開展生產活動。機械設計技術在數控機床中的有效應用具體表現為以下幾方面：
①對數控機床的防護裝置添加了應用功能，避免切削液的外濺與浪費，提高工業生產的安全性。②在數控機床上安置自動排屑裝置，提高機床的生產效率，保障數控機床的有序運行。③機械設計技術在數控機床中的有效應用，大大提升了主軸的運轉速度，提高數控機床運行的穩定性與安全性，保障生產質量。④機械設計技術在數控機床中的應用使自動換刀功能得到廣泛推廣，不但有效提升了礦業的加工效率，實現數控機床的連續加工，還進一步提高了數控機床的工作質量，促進我國礦工業的有序發展。⑤機械設計技術在數控機床中的應用成功實現了主傳動與進給傳動的獨立運行，強化數控機床的多軸聯動功能，進而提高數控機床的工作效率。
2 自動控制技術在數控機床中的有效應用
自動控制技術在數控機床中的應用，不僅能夠有效實現數控機床的自動運行，提高高精度定位控制技術與速度控制技術的應用價值，還能降低人工投入，減少工業成本投入，提高數控機床的運行效益。
同時，PLC 機電一體化對計算機信息技術存在著較大依賴性，在計算機系統的協作下，既能實現對數控機床應用信息的自動輸入、查詢、存儲等相關功能，還能推動數控機床逐漸朝著智能化、信息化趨勢發展，提高數控機床的工作效率。例如，PLC 機電一體化技術在電氣機床中的應用，不僅能夠取得良好的實際效果，擴大電氣機床的市場發展空間，還能進一步完善機床控制系統中接觸器、繼電器的運行效率，使其生產工藝得到創新與改善，提高電氣機床運行的安全性與可靠性，推動電氣自動化控制系統的現代革命。因此，在實際的應用過程中，礦業生產企業應根據機床所處的生產環境科學地開發一套兼容性、智能性更強的PLC控制系統，以提高數控機床的運行效率，強化使用單位的經濟效益。
3 執行與驅動技術在數控機床中的有效應用
執行原件與驅動裝置是伺候驅動技術的兩大運行載體，對PLC 機電一體化技術在數控機床中的有效應用具有重要意義。在數控機床運行中，執行原件會與數控裝置進行連接，進而有效接受控制系統所發出的指令信息，提高機床工作效率。同時，執行原件還會通過機械外接口實現與執行機構的有效連接，保障數控機床的主傳動與進給傳動的有序運行，確保規定動作在制定區域內完成。由此可見，伺候驅動技術的有效應用不僅能增強數控機床中的整體操作效果，強化生財產質量，還能進一步強化數控機床的控制水平，實現運行系統各項性能的不斷提高。在數控機床中，伺候系統主要負責中心系統的指令接收與傳達，對數控機床的運行起到一定的規范作用，確保機床能夠有效完成既定的工作程序，使工業生產效率得到保障，從而在提高數控機床運行的穩定性與精確性的同時，提高工業生產質量，促進我國社會經濟的快速發展。
4 結語
綜上所述，PLC 機電一體化技術在數控機床中的有效應用，不僅大大豐富了數控機床的應用功能，提高生產質量，還進一步提升了機床的運行效率，推動我國現代工業的可持續發展。
因此，在礦業數控機床生產過程中，應加強對PLC 機電一體化技術的重要性認識，提高技術人員的專業能力與綜合素養，增加相關技術研究與投入，規范生產流程，從而在充分展示PLC 機電一體化技術在數控機床中的應用價值的同時，強化我國礦業的生產質量，促進我國現代工業的快速發展。