8月29日，金陵石化化工一部氣化裝置區(qū)域，五個(gè)身著工作服的職工圍著一臺(tái)泵比劃著。這是該運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)班子帶著技術(shù)人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究問題的一個(gè)鏡頭。
　　水煤漿裝置承擔(dān)著煉油生產(chǎn)供氫的任務(wù)，裝置的狀態(tài)決定著煉油生產(chǎn)的負(fù)荷。運(yùn)行部職工立足崗位，功夫下到現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)典型、強(qiáng)“三基”、消缺保平穩(wěn), 通過努力拼博贏得了較好效益。1～8月，累計(jì)發(fā)電177.4萬(wàn)千瓦時(shí)，供氫5.75萬(wàn)噸，完成年度計(jì)劃的63%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4000多萬(wàn)元，完成年度計(jì)劃的127%;發(fā)電量、氫產(chǎn)量和效益均超進(jìn)度一成以上。
　　抓現(xiàn)場(chǎng)重管理 長(zhǎng)周期穩(wěn)供氫
　　“中控顯示所有參數(shù)正常，煤漿泵入口壓力和電流未出現(xiàn)波動(dòng)。”8月12日，班組人員的報(bào)告，水煤漿中控室響起一片掌聲，運(yùn)行部實(shí)施的在線切換煤漿槽圓滿成功，這是裝置投運(yùn)以來首次嘗試。
　　前些時(shí)候，該部氣化工區(qū)外操巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤漿槽攪拌器電流波動(dòng)，攪拌器出現(xiàn)異常，必須立即交出處理。煤漿作為氣化爐反應(yīng)原料，煤漿管線一旦發(fā)生斷煤，輕則引起氣化爐停車，重則影響整個(gè)煉油生產(chǎn)。
　　是停爐交出還是在線切換?水煤漿裝置投運(yùn)以來從未進(jìn)行過在線切換煤漿槽，具有較大風(fēng)險(xiǎn)。主任王德誠(chéng)主持了裝置現(xiàn)場(chǎng)討論會(huì)，憑著多年的現(xiàn)場(chǎng)功夫，再經(jīng)過對(duì)外調(diào)研，形成了科學(xué)可靠的切換方案。在周密安全措施保障下，成功在線切換，避免了一次非計(jì)劃停工。
　　現(xiàn)場(chǎng)管理是該運(yùn)行部生產(chǎn)管理的重中之重，而且在該公司“管理提升年”中進(jìn)一步強(qiáng)化。該運(yùn)行部組織職工對(duì)照集團(tuán)公司年度工作會(huì)議和公司職代會(huì)的目標(biāo)，形成了抓現(xiàn)場(chǎng)、強(qiáng)“三基”的良好氛圍。今年以來，運(yùn)行部持續(xù)開展黨員“特護(hù)控制閥”、高溫季節(jié)“黨員設(shè)備百日特護(hù)”及環(huán)境專項(xiàng)治理等活動(dòng)，黨員干部帶頭，一級(jí)帶著一級(jí)真抓實(shí)干，切實(shí)消除了非計(jì)劃停工的潛在影響因素。
　　運(yùn)行部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)“四個(gè)堅(jiān)持”落實(shí)崗位責(zé)任制，即堅(jiān)持以平臺(tái)抓實(shí)“兩級(jí)崗檢”，堅(jiān)持跟蹤各類問題整改不放手，堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向查找管理中的“寬松軟”，堅(jiān)持以考核和勞動(dòng)競(jìng)賽帶動(dòng)管理水平提升，以此強(qiáng)化管理筑牢“三基”。同時(shí)，運(yùn)行部持續(xù)開展“設(shè)備故障看板”活動(dòng)，詳細(xì)剖析每起故障原因，從技術(shù)和管理上采取整改措施，并推行設(shè)備檢修不過夜制度，有效減少了關(guān)鍵設(shè)備故障率。
　　1～8月，該部月崗檢自查各類問題466項(xiàng)，及時(shí)完成整改，處理廢氨水、廢活性炭、SBR污泥等固廢800多噸，完成散裝庫(kù)廢棄物清理，促進(jìn)了“三基”管理水平提升。
　　學(xué)典型趕先進(jìn) 爭(zhēng)安全立功
　　8月27日14:10，盡管已入秋，但此時(shí)江南的氣溫還是超過32攝氏度。該運(yùn)行部去年入職的大學(xué)生職工孟環(huán)爽，如往常一樣帶上硫化氫報(bào)警儀、點(diǎn)檢儀等裝備，開始他當(dāng)班的第二次巡檢。不到20分鐘，他已滿頭大汗，后背也濕了一大片，但該測(cè)的軸承溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)速，該查的油位、壓力、液位等，沒有一絲松懈，按照楊禮春“六字操作法”，一絲不茍地巡檢，并和中控內(nèi)操逐一對(duì)答。
　　楊禮春是這個(gè)運(yùn)行部的一名外操，他總結(jié)出的“六字操作法”是精心巡檢的圣經(jīng)。而今，他的故事，他的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)成為職工們的財(cái)富，潛移默化地感染著身邊的人。大家紛紛學(xué)習(xí)楊禮春的操作法，勤學(xué)操作經(jīng)驗(yàn)，精心巡檢，一批年輕的大學(xué)生成為水煤漿的優(yōu)秀操作工。
　　水煤漿裝置凈化合成工區(qū)外操鄭志安，以典型為榜樣，精心巡檢，不放過任何安全隱患的蛛絲馬跡。今年，他一人就發(fā)現(xiàn)各類隱患10起，為裝置安穩(wěn)生產(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn)。7月27日，該運(yùn)行部空分氣化工區(qū)黨員胡振波，及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣化爐高溫?zé)犭娕挤ㄌm焊縫泄漏的重大安全隱患，榮獲公司“安全環(huán)保立功競(jìng)賽”二等功。
　　1～8月，該運(yùn)行部106人次職工榮獲公司“安全環(huán)保立功競(jìng)賽”獎(jiǎng)，消除了近百次的安全環(huán)保隱患，保障了裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
　　找差距提建議 消瓶頸創(chuàng)效益
　　8月26日，星期天，該運(yùn)行部技術(shù)人員20多人集中在會(huì)議室，開展“比學(xué)趕幫超”的對(duì)標(biāo)研討會(huì)，大家對(duì)照著大屏幕上南化公司的參數(shù)，查找不足，制定趕超措施。這樣的會(huì)議，運(yùn)行部每月利用休息日進(jìn)行一次。
　　今年，化工煤價(jià)持續(xù)高位，對(duì)裝置生產(chǎn)成本形成了較大壓力。運(yùn)行部對(duì)照先進(jìn)指標(biāo)，消除瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)，實(shí)施技術(shù)革新，努力挖潛增效，取得了一定成效。
　　集團(tuán)公司同類裝置的先進(jìn)指標(biāo)是他們追趕的目標(biāo)，兄弟企業(yè)消除瓶頸的做法是他們借鑒的重點(diǎn)，運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)帶著技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問題。同時(shí)，運(yùn)行部激勵(lì)職工提建議消瓶頸，通過理順申報(bào)渠道，修訂獎(jiǎng)勵(lì)措施，簡(jiǎn)化申報(bào)流程，充分調(diào)動(dòng)全員參與建議熱情。1～8月，運(yùn)行部職工提出改善經(jīng)營(yíng)管理建議145條，可以實(shí)施的達(dá)86條。職工提出的發(fā)電機(jī)凝泵利舊建議，用原低位能機(jī)組凝泵進(jìn)行改造，機(jī)組發(fā)電量由400千瓦時(shí)增加到500千瓦時(shí)，提升25%;水煤漿凈化裝置NHD溶液過濾凈化建議，有效提高了吸收能力;對(duì)氣化爐燒嘴法蘭嘗試使用頂錐螺母緊固，安裝時(shí)使用力矩扳手緊固到位，解決了法蘭泄漏風(fēng)險(xiǎn)等等。這些建議的實(shí)施，消除了生產(chǎn)瓶頸，為裝置的優(yōu)化生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。
　　耐火磚是制約氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的瓶頸問題，運(yùn)行部技術(shù)人員跟蹤現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，在氣化爐錐底改用新型爐磚后，運(yùn)行周期由4200小時(shí)上升到5000多小時(shí)，增加運(yùn)行時(shí)間達(dá)19%。針對(duì)就地制硫的瓶頸問題，運(yùn)行部請(qǐng)來專家指導(dǎo)，裝置突破生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行10個(gè)月的新紀(jì)錄。攻關(guān)組提出實(shí)施冷凝液回收項(xiàng)目，解決了凈化氨吸收系統(tǒng)不正常、氣化沉降槽下料不暢的問題。
　　今年，1—8月，運(yùn)行部耗煤噸單耗8.22噸，同比下降1.67%，節(jié)煤5200多噸，增效400多萬(wàn)元。