中國石油網(wǎng)消息 8月24日，蘭州石化公司FCC催化劑完成了LMC-500等7個新產(chǎn)品首次工業(yè)化生產(chǎn)，標(biāo)志著蘭州石化FCC催化劑新產(chǎn)品開發(fā)在進(jìn)軍中高端應(yīng)用領(lǐng)域邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。

　　蘭州石化堅(jiān)持走“高端化、系列化、品牌化、定制化”之路，加快催化裂化催化劑新產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品推廣，突出針對性，由“一廠一劑”升級為“一裝置一劑、一裝置多劑”的“高端訂制”模式，根據(jù)市場要求，不斷改進(jìn)，滿足不同用戶的需要，逐漸開發(fā)催化裂化催化劑中高端應(yīng)用領(lǐng)域，擴(kuò)大市場占有率，以新產(chǎn)品、新技術(shù)打造催化劑新的效益增長點(diǎn)。

　　近年來，蘭州石化催化劑廠與中國石油石油化工研究院聯(lián)合開發(fā)研制多個牌號催化劑新產(chǎn)品，產(chǎn)品創(chuàng)效能力逐年增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量美譽(yù)度持續(xù)提高。截至7月份，蘭州石化催化裂化催化劑新產(chǎn)品總產(chǎn)量占同期催化劑總產(chǎn)量的50.7%，完成新產(chǎn)品計(jì)劃量的133%，新產(chǎn)品催化劑銷售量占到總銷售量的近40%。

　　LPC-70是針對國Ⅵ成品油升級開發(fā)的FCC催化劑產(chǎn)品。在實(shí)驗(yàn)過程中，催化劑廠和研究中心專家采取兩級跟班制，針對產(chǎn)品質(zhì)量制定操作要點(diǎn)。車間生產(chǎn)工藝技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整產(chǎn)品配方，班組員工嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)方案，新產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到實(shí)驗(yàn)室指標(biāo)。

　　通過試生產(chǎn)和LPC-70最終標(biāo)定顯示，汽油收率提高了2%，柴汽比和劑耗都有所降低。在蘭州石化300萬噸/年重催裝置試用中，催化劑廠先后兩次對產(chǎn)品配方進(jìn)行了調(diào)整，汽油降烯烴性能取得較為顯著的效果，催化裝置汽油烯烴含量控制在31%左右，辛烷值等組分控制得到進(jìn)一步優(yōu)化，為蘭州石化成品汽油達(dá)標(biāo)國Ⅵ奠定基礎(chǔ)。

　　LPC-65是包含介孔分子篩材料的FCC催化劑。6月中旬以來，催化劑廠首次組織工業(yè)試制，在車間、分廠和研究院的共同努力下，各項(xiàng)物化指標(biāo)達(dá)到要求。在蘭州石化120萬噸/年重催裝置試投用中，與對比劑相比，汽油收率增加0.68個百分點(diǎn)，汽油烯烴含量穩(wěn)定控制在32%以下。LPC-65催化劑在保持良好活性、產(chǎn)品選擇性和不損失辛烷值的基礎(chǔ)上，汽油烯烴含量顯著降低。

　　針對大連西太平洋石化催化裂化裝置，蘭州石化與蘭州化工研究中心緊密合作，研制開發(fā)了高加工負(fù)荷FCC催化劑產(chǎn)品LMC-500。

　　經(jīng)過多方聯(lián)動共同科研攻關(guān)，LMC-500催化劑已正式進(jìn)入大連西太催化裂化裝置試用，銷售及研發(fā)人員以“迅速反應(yīng)、隨時調(diào)整”的技術(shù)服務(wù)模式，根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)，精準(zhǔn)優(yōu)化產(chǎn)品配方，產(chǎn)品性能達(dá)到技術(shù)要求，使用效果與換劑前的進(jìn)口催化劑相比，液態(tài)烴收率提高了1.2個百分點(diǎn)，產(chǎn)品總液收提高了0.5%，基本滿足了煉廠需求。目前，用戶已有意向與蘭州石化簽訂下半年催化裂化催化劑合同。