業(yè)內(nèi)表示，加熱冷卻循環(huán)器液擊的液擊故障主要分為兩種。當(dāng)較多液態(tài)制冷劑、潤滑油或者兩者的混合物隨吸氣以較高速度進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸時(shí)，由于液體的沖擊和不可壓縮，會(huì)引起吸氣閥片過度彎曲或斷裂；第二種，氣缸中未及時(shí)蒸發(fā)和排出的液體受到活塞壓縮時(shí)，瞬間內(nèi)出現(xiàn)的巨大壓力并造成受力件的變形和損壞。

　　吸氣閥片斷裂

　　吸氣閥片斷裂是液擊故障的典型特征。據(jù)介紹，加熱冷卻循環(huán)器的壓縮機(jī)是壓縮氣體的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)加熱冷卻循環(huán)器活塞每分鐘壓縮氣體1450次(半封壓縮機(jī))或2900次(全封壓縮機(jī))，即完成一次吸氣或排氣過程的時(shí)間為0.02秒甚至更短。

　　由于加熱冷卻循環(huán)器閥板上的吸排氣孔徑的大小以及吸排氣閥片的彈性與強(qiáng)度均是按照氣體流動(dòng)而設(shè)計(jì)的，吸氣中夾雜較多液滴進(jìn)入氣缸時(shí)的流動(dòng)屬于兩相流，其在吸氣閥片上產(chǎn)生的沖擊不僅強(qiáng)度大而且頻率高，破壞性大。

　　制冷壓縮機(jī)連桿斷裂

　　如果加熱冷卻循環(huán)器的液體沒有及時(shí)蒸發(fā)和排出氣缸，活塞接近上止點(diǎn)時(shí)就會(huì)壓縮液體。加熱冷卻循環(huán)器液擊瞬間產(chǎn)生的高壓具有很大的破環(huán)性，導(dǎo)致連桿彎曲甚至斷裂外，其他壓縮受力件(閥板、閥板墊、曲軸、活塞、活塞銷等)也會(huì)有變形或損壞，但往往被忽視，或者與排汽壓力過高混為一談。

　　業(yè)內(nèi)表示，檢查加熱冷卻循環(huán)器壓縮機(jī)時(shí)，人們會(huì)很容易發(fā)現(xiàn)彎曲或斷裂的連桿，并給予替換，而忘記檢查其他零件是否有變形或損壞，從而為以后的故障埋下伏筆。

　　加熱冷卻循環(huán)器液擊造成連桿彎曲或斷裂是在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生的，連桿兩端的活塞和曲軸運(yùn)動(dòng)自如，一般不會(huì)有嚴(yán)重磨損引起的抱軸或咬缸。盡管吸氣閥片折斷后，閥片碎屑偶爾也會(huì)引起活塞和氣缸面嚴(yán)重劃傷，但表面劃傷與潤滑失效引起磨損很不同。

　　其次，液擊引起的連桿斷裂是由壓力造成的，連桿和斷茬有擠壓特征。盡管加熱冷卻循環(huán)器活塞咬缸后的連桿斷裂也有擠壓可能，但前提是活塞必須卡死在氣缸。抱軸后的連桿折斷就更不同了，連桿大頭和曲軸有嚴(yán)重磨損，造成折斷的力屬于剪切力，斷茬也不一樣。之后，抱軸和咬缸前，電機(jī)會(huì)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重，熱保護(hù)器會(huì)動(dòng)作。

　　以上就是加熱冷卻循環(huán)器出現(xiàn)液擊現(xiàn)象的原因分析，業(yè)內(nèi)表示，如果用戶自己難以解決這些問題，可以請(qǐng)專業(yè)的維修人員進(jìn)行解決。這也再次表明，用戶在購買產(chǎn)品時(shí)，選擇正規(guī)、可靠的廠家產(chǎn)品的重要性。