近日,我司研發設計的臥式圓盤
干燥機受到了南通某企業的青睞,該設備高效節能,密閉生產尾氣排放量小,完全滿足了該企業印染污泥處理的需求,真正做到了為該企業“排憂解難”。
目前,國際上常用的污泥處置技術為土地利用、填埋和焚燒等。由于土地資源緊張,以及其它環境污染問題,特別是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐漸下降,而焚燒比例上升,并逐漸成為發達國家主要的污泥處置手段之一。干化焚燒在歐美等發達國家已成為成熟的工藝技術。
圓盤式
干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業,食品工業以及飼料工業。現在已經發展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。
臥式圓盤干燥機 工作原理
單軸圓盤式干燥機是各種污泥干化生產裝置中干化系統的重要單元設備,目前單軸圓盤式干燥機均為臥式攪拌容器,其結構主要由傳動系統、圓盤熱軸、鏈輪傳動結構等組成,通過向污泥干化機的圓盤熱軸通入飽和蒸汽,使圓盤熱軸溫度提高,同時通過傳動系統和鏈輪傳動結構帶動圓盤熱軸轉動,不斷攪拌內部物料,在物料自身流動性及圓盤葉片作用緩慢移動,污泥中的水份在圓盤熱軸的加熱下,將污泥中大量的水份蒸發并排排出,從而達到干化污泥的目的。
飽和蒸汽分別從圓盤熱軸蒸汽入口和夾套蒸汽入口進入,含有大量水份的污泥通過物料進口進入設備,設備通過傳動系統、鏈輪傳動結構帶動圓盤熱軸轉動,不斷攪拌內部物料的同時,在物料自身流動性及圓盤葉片上帶的傾斜抄板作用下向產品出口緩慢移動,污泥中的水份在圓盤熱軸和蒸汽夾套的加熱下,蒸發到上部帶有保溫管的集氣室,然后通過靠近物料進口的載氣排放口排出,集氣室上的保溫管,保溫管內可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右導熱油對水蒸氣予以加熱,可以防止蒸氣凝結并影響污泥的干化。
臥式圓盤干燥機 工藝流程圖
百得干燥在對專用設備的開發和研制上,一直秉承著吸收國外先進技術和經驗,在通過大量的實踐經驗、客戶的使用和反饋,根據國外先進技術的吸收和研究,對圓盤干燥機做出了關鍵技術的創新及改進設計:
(1)引進國外圓盤槳葉技術,改進設計并已大批量生產成功應用;
(2)軸承座整體管件設計及整體車加工,增設冷卻裝置;
(3)筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動,主機整體框架設計,設備不變形,容易運輸及運行;
(4)整體加強型設計,強度及使用壽命更有保障;
(5)換熱片為圓盤整體焊接,強度更好不易磨損泄露;刮泥板根據物料狀態可增設,每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳,自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果;
(6)結構設計更緊湊,單臺面積可設計250m2 以上;
(7)百得干燥特有的加工及裝配工藝,使設備的同心度更有保障,兩端密封性能更優越;
(8)可根據不同情況,設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(9)熱介進入軸旋轉接頭形式,為一頭進蒸汽另一頭出冷凝水形式,該工藝解決了因熱介質短路傳動端葉片不傳熱現象。
百得干燥始終相信“科學技術是第一生產力”,百得人始終持有對設備創新和改進的熱忱,繼續的為更多的企業“排憂解難”。百得人始終在這里等待為您服務。