7月4~5日,2018第五屆全國焦化產業新材料環保節能技術交流會在寧波召開。百余位焦化企業代表以及科研院所、節能環保領域的專家學者,共同探討新形勢下焦化行業的技術進步與健康發展。與會專家認為,焦化行業要實現綠色發展,必須加快開發焦化流程技術,同時加快煙氣脫硫脫硝、脫硫廢液、廢水等處理系統工程應用的步伐。
“所謂流程工業技術是天然資源通過加工變成生產、生活原料的過程。在這個轉換過程中,往往人們只注重它的制造工藝,不注意它的能源轉換功能,這就帶來了價值的流失和環境的污染。所以我們要挖掘焦化流程的能源流,使其高效潔凈化;要解決流程物質流的增值高效化;要解決流程的智能化。這也是焦化行業今后技術創新和改革轉型的綠色化核心問題,這是一種理想的技術模式,它的開發任重而道遠。”中國煉焦行業協會顧問、原秘書長楊文彪指出。
楊文彪還強調,在開發焦化流程技術的同時,還要加快煙氣脫硫脫硝、脫硫廢液、廢水等處理系統工程開發的步伐,努力實現全流程清潔生產目標。楊文彪表示,目前業內已經開發出了高效脫硫,脫硫液提鹽、制酸、上升管余熱回收、無管式爐脫苯、VOCs治理等技術,可為焦化行業提供全系統升級優化的技術方案,解決企業在環保、節能上的各種疑難雜癥。
中國煉焦行業協會專家委員會顧問溫燕明認為,創新是一個不斷開發完善的過程,業內企業要攜手共進,完善已經開發成功的技術,同時企業也要大膽采用新技術。他還希望大家重視基礎技術、系統技術、流程界面技術的開發,發掘焦化全流程三大功能(產品的制造功能、能源的轉換功能和廢棄物的自我轉化功能)價值,讓焦化企業的建設適應國家政策要求。
中國煉焦行業協會秘書長石巖峰表示,行業協會將積極主動引領行業技術創新,從各環節推進節能減排工作,進一步推動行業綠色發展。
寧波中科遠東控股有限公司董事長項文裕在會上提出,焦化產業應以技術改造為手段,加強企業間合作,共同推動企業節能減排。中科遠東積極致力于焦化流程技術的開發,成功研發了自主
知識產權的ISS脫硫催化劑、高效微型反應器、脫硫工藝、脫硫廢棄物治理技術,并把提三種精鹽技術、脫硫廢液及硫膏制酸技術、焦爐煤氣制乙二醇技術串成整個系統,打造出具有中國特色的脫硫工藝技術。
中科院寧波材料所、鞍山熱能院、中科遠東、江蘇愛爾沃特、山西安泰、沂州科技、濰坊振興焦化、山東恒昌焦化、安徽春暉環保等單位的代表在會上分享了多項技術成果,包括焦化脫硫廢液及硫膏濕法制酸技術、碳纖維關鍵技術研究和工業應用、煤焦油系新型碳材料與煤焦油系針狀焦技術、焦化VOCs治理及上升管余熱回收技術、焦化鋼鐵行業煙氣脫硝脫硫技術、焦爐煤氣制乙二醇技術、石墨烯改性重防腐涂料研發及應用、焦化污水全流程處理技術與
裝備工程實踐等。
本次會議由中科遠東公司發起,聯合中國科學院寧波材料技術與工程研究所等單位共同主辦,江蘇愛爾沃特環保科技有限公司協辦。