6月11日，甘肅宏匯能源化工有限公司1000萬噸煤炭分質利用項目一期工程50萬噸/年煤焦油精制裝置一次投料開車成功，產品質量優良。

　　該項目為國內最大規模寬餾分煤焦油精制裝置，由長嶺煉化岳陽工程設計有限公司設計并承擔PC管理和開車服務，工藝技術采用長嶺煉化科技開發有限公司寬餾分煤焦油加氫技術，裝置包括預處理、液相加氫、加氫精制及產品分餾、加氫裂化及產品分餾吸收穩定、脫硫及污水汽提、公用工程等六大部分，年加工中低溫煤焦油50萬噸，總投資約7億元人民幣。

　　長嶺煉化岳陽工程設計有限公司一直致力于煤焦油加氫工程技術的開發和應用，先后獲得該技術發明專利9項。上世紀九十年代，即與長嶺煉化科技開發有限公司合作啟動國內最早的煤焦油加氫改質技術研究，設計建設了國內第一套萬噸級的工業裝置——云南解化1萬噸煤焦油加氫改質裝置， 1997年5月開工運行至今。

　　該項目為國內先進寬餾分煤焦油深加工生產技術，自2014年6月啟動以來，長嶺煉化岳陽工程設計有限公司大膽應用數字化設計，與長嶺煉化科技開發有限公司等研發單位共同編制工藝包，生產工藝采用高效除渣、膜脫鹽、液相加氫等技術。在項目建設中，長嶺煉化岳陽工程設計有限公司派出多名項目管理專家，現場解決西北地區凍土及冬季作業不便等多重施工難題，協調施工單位與設備供應商，確保項目進度和質量。在項目開車中，長嶺煉化岳陽工程設計有限公司協助甲方科學詳細制定開車方案，并派出專業人員及生產專家，為甲方提供開車培訓，全程組織開車，確保了裝置開車一次成功。