5月31日，江漢石油工程井下測試公司JH-YL103壓裂酸化隊在長慶油田蘇里格氣田采氣二廠的雙52-45井壓裂施工中，首次應用生物酶壓裂液體系工藝，獲得圓滿成功。

　　據了解，生物酶壓裂液體系是針對常規壓裂液不足而發展起來的一種清潔壓裂液體系，不僅性能優良，而且安全環保。整個體系在施工過程中無需提前配液，直接用混砂車抽清水，將生物酶劑打入混砂車攪拌罐就可以進行壓裂，對水資源欠缺、殘液排放嚴格區域，能提高水利用率，實現零排放標準。該技術節水、減排、增產效果明顯。

　　雙52-45井是長慶油田采氣二廠部署在神木區塊的一口天然氣開發井。為滿足日益嚴格的地方政府環境保護政策要求，甲方決定在雙52-45井使用新工藝生物酶壓裂液體系施工。在接到施工任務后，井下測試公司及時組織技術、安全、設備等部門主要負責人，集合壓裂隊技術骨干，召開了生物酶壓裂液體系風險評估會和技術分析會，針對該井儲層條件，分析出施工存在的難點，不斷優化施工設計方案和各項應急處理措施。

　　為了順利完成施工任務，JH-YL103壓裂隊提前進行生產準備，對設備進行維修保養。同時，成立現場指揮小組，使現場擺車、車組連接、壓裂施工緊張有序進行。施工中，施工人員群策群力，精心調控各項技術參數，經過11個多小時的壓裂施工，安全優質完成了雙52-45井的施工任務。此次壓裂共向地層注入液體910方，破裂壓力53.5MPa，施工最高壓力56.2MPa，最大排量3.8m3/min。壓裂后放噴返排見到了良好的產能顯示，壓裂設計思路得到圓滿落實。