夏季高溫，雷雨頻發，易給裝置安全穩定運行帶來不利影響。揚子石化烯烴廠提前布局，早作準備，多措并舉，落實好裝置過夏安全穩定生產保障措施，把各種不安全、不穩定因素盡早消滅在萌芽狀態，為裝置過夏設置好“防護網”。

　　揚子石化烯烴廠提前對全廠各套裝置循環水泵、涼水塔風機、水換熱器、冰機等裝置過夏關鍵設備切出清理、檢修。對夏季高溫天氣可能會影響生產的在運和備用機泵潤滑油系統、冷卻水系統進行全面仔細檢查，做好備用機泵定期盤車，確保機泵完好運行、完好備用。與此同時，烯烴廠做好裝置中控室及生產用空調設備使用前檢查和維修，對中控室及變電所、儀表機柜間屋頂開展防雨、防漏專項檢查消缺，協同電儀人員做好現場電氣、儀表設備密封防水性能檢查消缺，落實防雨、防潮措施，做好防雷接地、靜電接地設施檢測和維修，對裝置現場清污分流系統進行檢查、清理、疏通，確保排水通暢，落實設備、廠房通風降溫措施，做好循環水、消防水系統檢查切換。烯烴廠各車間、裝置針對過夏特點、難點，在總結以往經驗的基礎上，結合實際，采取新的“特護”措施，強化夏季生產運行管控。

　　乙烯聯合裝置加大裂解爐區日常巡回檢查力度，重點做好裂解爐廢熱鍋爐、汽包液位計、裂解氣大閥等關鍵部位的檢查維護工作，檢查確認裂解爐風機振動、潤滑、軸承溫度是否正常，同時，加強對“六大”機組運行“特護”管理，密切跟蹤“六大”機組油路系統、復水系統、干氣密封系統、蒸汽系統運行狀況，每天記錄、分析工藝運行參數，優化操作，加強管理，責任到崗、到人，將“特護”措施落實到位，發現問題及時解決，確保“六大”機組夏季安全穩定運行。乙二醇車間重點抓好裝置空冷器翅片管、板式換熱器、冷凝器封頭列管、冰機油冷器以及現場所有機泵機封水冷器、軸承箱夾套、冷卻水管路的檢查、清洗、疏通工作，徹底消除殘留污垢，提高裝置夏季換熱、冷卻、降溫效果。丁二烯車間將兩套丁二烯裝置過夏具體方案措施落實到車間專業管理人員及每個班組、每個崗位、每一位操作人員，大家互相配合、互相監督。該車間認真做好丁二烯成品罐區噴淋系統檢查消缺，保證噴淋設備設施完好備用，滿足夏季高溫丁二烯產品球罐降溫之需。公用工程車間除做好各套循環水裝置水泵切換、對循環水裝置冷卻塔風機進行檢查消缺外，還對原料罐區各臺貯罐呼吸帽、呼吸閥及噴淋裝置加強檢查，消除隱患，做到完好備用、完好投用，需要時噴淋裝置能夠立即啟動，實施噴淋降溫，確保原料罐區夏季安全生產。