6月7日，金陵石化Ⅰ汽油加氫裝置檢修投運一周后，每小時處理噸40噸，保持高負荷生產，產品全部合格。該裝置6月1日順利開工，檢修時間比正常耗時縮短3天。
　　5月20日，因多種原因，該公司煉油一部Ⅰ汽油加氫裝置停工，原計劃6月中旬的檢修提前實施。該部對本次檢修進行了周密安排，在人員組織、物料管理、安全監管和文明施工等方面充分準備，成效明顯。

　　領料時，專人專管。該部設置了臨時庫房，安排專人管理，做到檢修計劃和工單一一對應，防止錯發料。庫管員嚴格按照倉庫管理制度，仔細核對、清點入庫物資，并根據貨架上的標識對入庫物資分門別類做好信息登記及定置定位的擺放，隨時盤點常用物資，執行出入庫登記手續，促進了檢修倉庫的各項工作科學、高效、有序地運作，提高了檢修效率。

　　作業前，進行“安全喊話”。每次作業開始前，該部五工區管理人員在Ｉ汽油加氫裝置檢修現場，對施工安全監護人員及所有檢修施工人員進行安全喊話，警鐘長鳴！提醒當天作業風險、安全措施，要求施工人員時刻將“我要安全”牢記在心，遵章守紀，切做好安全防護，同時，將此項活動納入經濟責任制考核。

　　此外，工區組織管理人員對現場作業環境不間斷地進行安全巡檢，特別是對無氧作業、高處作業、起重作業和設備管線第一次用火等危險作業，提前做好JSA分析，反復確認作業條件，確保施工絕對安全。

　　作業中，嚴格安全文明施工。現場，所有設備管線敞口處均作了保護措施，靜密封點按A、B、C三類分級掛牌管理，反應器、換熱器和容器也都按施工方案嚴格執行，螺栓低溫部分全部上潤滑脂，高溫部分上高溫防咬合劑。同時，為保證安全和環保，所有容器在封閉前必須由領導、管理人員和班組聯合檢查，簽字確認后方能封閉。工區還根據施工需要，用明顯的標識和硬隔離劃定出專門功能區域，臨時停放自行車點，擺放廢棄物資臨和催化劑空桶，保持檢修現場井然有序，切實做到“氣不上天、油不落地”，實現綠色檢修。

　　作業后，清理現場。每天作業后，要求現場施工人員將檢修廢棄物轉移到固定擺放點，防止塑料拋灑，做到“工完料盡場地清”，運行部組織人員檢查，發現問題及時處理，保證現場面貌整潔干凈，推動檢修現場的管理規范化、標準化、科學化，真正實現文明檢修。

　　最終，由準備充分，安全、環保、文明施工措施扎實，平時需用15天才能完成的檢修任務，反而只用了12天完便順利完成，為裝置多產汽油創造了條件。