6月2日，蘇州頂裕部分員工在林裕堂參加了8D手法分析培訓(xùn)課程，課程圍繞客戶及公司內(nèi)部所關(guān)心的產(chǎn)品品質(zhì)問題展開，運(yùn)用8D手法，分析邏輯思考模式，分析問題產(chǎn)生的根本原因，矯正預(yù)防、解決問題與提升產(chǎn)品質(zhì)量，目的在于讓公司技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理的方法、工具并能切實(shí)運(yùn)用。

 8D即解決問題的8個(gè)步驟，也是一種工具，通常是客戶抱怨的問題要求公司去做分析，并提出永久的解決方案及改善方法。8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8個(gè)人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為ISO 9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必須采用8D 作為品質(zhì)改善的工具，成為一個(gè)固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。

2、8D步驟說明

D1：成立小組與職責(zé)

  由議題之相關(guān)人員組成，通常是跨功能性的，說明團(tuán)隊(duì)成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。

D2：問題描述與頭腦風(fēng)暴

  將問題盡可能量化而清楚地表達(dá)，并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。

D3：暫時(shí)改善措施

  對于解決 D2 之立即而短期行動(dòng)，避免問題擴(kuò)大或持續(xù)惡化，包含清查庫存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。并做好記錄。

D4：確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因

  分清楚什么是現(xiàn)象？什么是真因？即發(fā)生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。

D5：永久解決問題的糾正措施的對策擬定，確認(rèn)解決對策的正確性

  針對發(fā)生原因與流出原因，擬定永久改善措施的對策；整理改善對策方案，詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點(diǎn)，再與過濾，評價(jià)，建立共識以決定最佳方案；

D6：執(zhí)行永久解決問題的糾正措施

  執(zhí)行 D5 后的結(jié)果與成效驗(yàn)證。廢除臨時(shí)措施

D7：差錯(cuò)預(yù)防-防止再發(fā)生

  檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題，如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開；針對發(fā)生原因及流出原因，從管理角度尋找是哪一個(gè)過程、哪一個(gè)環(huán)節(jié)的問題并提供管理過程、系統(tǒng)的修改建議，再予過濾，評價(jià)建立共識以決定最佳方案。

D8：恭賀小組

  若上述步驟完成后問題已改善，肯定改善小組的努力，并規(guī)劃未來改善方向。

  課堂上，頂裕學(xué)員共分為6個(gè)小組，小組之間師積極互動(dòng)，充分交流，結(jié)合實(shí)際工作情況回答課堂上老師提出的問題，課堂氣氛十分活躍。

  課間小游戲，使學(xué)員們更加精神振奮，各個(gè)踴躍參與，使培訓(xùn)內(nèi)容更富趣味性。

  課程最后，各小組成員共繪頂裕美好愿景，通過團(tuán)隊(duì)的共同努力完成一幅具有企業(yè)文化代表意義的圖畫，提升員工歸屬感的同時(shí)，也增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)間的凝聚力，小組間的充分協(xié)作完成了一個(gè)完全屬于自己公司概念的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，意義深遠(yuǎn)。

  有付出就會有收獲，在一天的8D課程培訓(xùn)當(dāng)中，第二小組通過積極的表現(xiàn)獲得小組第一的成績，并獲得獎(jiǎng)品和老師愉快的合影，大家臉上都洋溢著幸福的笑容。一天的學(xué)習(xí)讓頂裕所有學(xué)員都獲益匪淺，希望以后的工作所有員工都能學(xué)以致用，多創(chuàng)佳績！