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石化大機組無量綱免疫故障診斷技術國際領先

作者: 2018年06月06日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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近日,由廣東石油化工學院、清華大學、中國石化茂名分公司、天津大學、中國石化廣州分公司和中國石化湛江東興石化有限公司等單位聯合開發的“石化裝備智能安全監測關鍵技術及應用”項目獲廣東省2018年科學技術獎勵二
近日,由廣東石油化工學院、清華大學、中國石化茂名分公司、天津大學、中國石化廣州分公司和中國石化湛江東興石化有限公司等單位聯合開發的“石化裝備智能安全監測關鍵技術及應用”項目獲廣東省2018年科學技術獎勵二等獎。
  石油化工在經濟發展中有重要作用,是我國經濟支柱產業之一。而裝備安全是石化工業安全、穩定、長周期、滿負荷、優化生產運行的基礎,降低故障率、提高可靠性是國內外石化企業最為關注的問題。
  隨著石化裝備日益大型化、集成化、復雜化,其故障模式和故障特征也表現出復雜、多變的特點,石化裝備安全工作面臨更大的挑戰?!莻鹘y旋轉機械故障診斷方法早期故障與復合故障診斷能力不足,準確率不高,難以實現預知維修和準確維修;二是己有的腐蝕分析方法難以確評估和預測復雜腐蝕環境下多因素同時作用的腐蝕問題;三是基于經驗的傳統運維決策方式無法滿足石化裝置長周期安全運行的需要,迫切需要先進的技術方法和系統實施科學的運維管理。
  自2004年開始,在國家“863”、“973”,國家自然科學基金重點項目、國家自然科學基金面上項目及廣東省戰略性新興產業核心技術攻關等10多項科研項目的支持下,廣東石油化工學院、清華大學、中國石化茂名分公司、天津大學、中國石化廣州分公司和中國石化湛江東興石化公司等單位,圍繞石化大機組智能監測與故障診斷、石化裝備智能防腐、基于可靠性的長周期運行維護決策等方面,開展石化裝備智能故障診斷與運維技術的研究與實踐,開發了石化裝備基于無量綱免疫檢測方法與證據理論的智能故障診斷新技術、多層次多場協同的腐蝕分析評價技術和可靠性建模技術,研發了石化裝備智能故障診斷與運維信息平臺,率先構建了石化裝備智能故障診斷與運維安全技術體系,滿足了石化工業裝置安全長周期運行的需要。
  項目成果自2005年以來先后在中國石化茂名分公司、中國石化廣州分公司、中國石化湛江東興石化有限公司、中海油惠州石化有限公司等大型石化企業的56套煉化裝置成功應用,大幅減少了石化裝備嚴重故障的發生,提高了石化裝備的可靠性和有效性,極大地降低了生產成本,實現了石化企業加工流程優化與長周期運行,為石化裝置的安穩長滿優運行提供了技術保障,經濟效益和社會效益顯著。
  該項目取得授權發明專利22件、實用新型專利40件、軟件著作權53件,發表論文308篇,出版著作4部。在今年2月份中國石油和化工自動化協會組織的科技成果鑒定會上,鑒定委員會認為:“該項目成果總體技術達到了國際先進水平,其中石化大機組的無量綱免疫故障診斷技術處于國際領先水平?!?
  該項目成果正在全國石化企業大規模推廣應用,在構建了廣東石化大機組遠程在線智能監測與診斷平臺的基礎上,正在全國約1000多套石化大機組推廣,打造全國石化大機組遠程在線智能監測與診斷平臺;在沿海地區推廣石化裝備智能防腐系統;在中國石化各裝置推廣長周期運行維護決策系統。
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