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差壓式流量計測量誤差的原因分析

作者: 2018年05月22日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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隨著儀表技術的發展,越來越多的流量測量手段被應用到工業各領域中。其中差壓式流量計以其較低的價格,廣泛的應用場合,長期的使用經驗,以及越來越高的精度,在流量測量中一直占有非常重要的地位。它具有結構簡單,安裝

  隨著儀表技術的發展,越來越多的流量測量手段被應用到工業各領域中。其中差壓式流量計以其較低的價格,廣泛的應用場合,長期的使用經驗,以及越來越高的精度,在流量測量中一直占有非常重要的地位。它具有結構簡單,安裝方便,價格低的特點 ,已經成為工業企業測量流量的能源管理的重要手段。本文為筆者結合
 

        差壓式流量計在現場實際應用時,它的測量誤差往往會增大,有時可達到10%--20%,特別是在采用差壓式流量計作為工藝生產過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計量,進行經濟核算和物料平衡時,減少測量誤差尤為重要。但必須注意的是,不僅需要合理的選型、準確的設計計算和加工制造,更要注意正確安裝、維護和符合使用條件等才能保證孔板流量計有足夠的實際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因:
 

1、被測流體的工作狀態變動

如果在實際應用時被測流體的工作狀態(如溫度、壓力)以及相應的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數,與設計時不一致,如果仍按照原有的儀表常數推算流量,將與實際流量有誤差,則可根據有關計算公式加以修正或重新設計計算。
 

2、孔板安裝不正確

有一家公司剛投產試車時,煤氣流量計顯示過小,經檢查為孔板裝反,而實際是孔板的尖銳一側應迎著流體流向為入口端,呈喇叭口形的一側為出口端,注意方向。除此之外,安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心,也會造成測量誤差,引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現也是引起誤差的原因。
 

3、孔板入口邊緣被磨損

由于孔板使用時間較長,特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下,或被化學腐蝕,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質沖擊或腐蝕而變鈍,這樣在相等數量的流體經過時所產生的壓差ΔP減小,從而引起顯示值偏低。嚴重時需更換孔板。
 

4、孔板表面的結垢和流通截面積的變化

在現場使用中,孔板表面可能會沾結上一層污垢,或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質,或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發生漸變,以及引壓導管管路的泄露和堵塞,都會造成測量誤差。我公司由于使用的煤氣較臟(含焦油),造成孔板前后取壓環室被堵,取壓口無壓差,流量計無流量顯示,經拆下后清理兩環室并更換導壓管,流量計顯示正常。
 

5、變送器零點漂移和量程設置不當也會引起測量誤差

由于時間較長,變送器的零點會發生漂移,若是負漂移,變送器輸出電流則小于標準4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標準4MA,流量則顯示偏高。若量程設置較大,流量則顯示偏低,量程設置較小,流量則顯示偏高

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