CZ89-240型環形蠶繭干燥室主要結構工藝及性能
作者： 2018年02月05日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
字號：T | T
我省現有1600多個繭站，4千多臺蠶繭干燥設備，其中絕大多數是方形干燥室，以輻射為主要傳熱方式，升溫降溫困難，繭質差，且勞動強度大，急需改進。近年來，正在試行的外爐干燥室雖可以解決熱輻射問題，但仍然不易解
我省現有1600多個繭站，4千多臺蠶繭干燥設備，其中絕大多數是方形干燥室，以輻射為主要傳熱方式，升溫降溫困難，繭質差，且勞動強度大，急需改進。近年來，正在試行的外爐干燥室雖可以解決熱輻射問題，但仍然不易解決溫濕度的合理分布問題，干燥機自然是比較先進的設備，但投資大，對管理使用，維修技術要求較高，短期內還難以普遍推廣，為此，我們研制了CZ89-240型環形蠶繭干燥室，經過實測和中試證明，該設備兼有前述幾種設備的優點，且具有相當好的經濟效益，已于1988年獲得國家專利(專利號為88020151.4)。
1主要結構及熱力技術參教
1.1主要結構
如圖1所示，它由給熱系統(燃燒室及主副換熱器)，送風系統(風機及管網系統)及容繭系統(繭架及外徑Ф8000，內徑Ф3400，高H2700的環形干燥室)等組成。燃燒室與主換熱器設計為一體，原煤經燃燒后將熱量傳給熱交換器，煙氣出主換熱器后進入煙氣余熱交換器(副換熱器)，最后由一引風機排入大氣。冷空氣由風機送入副、主換熱器加熱成熱空氣后直接進入環形干燥室各段。其中，副換熱器負責低溫段的供熱，主換熱器則負責高、中溫段。環形干燥室內共裝14個繭架，繭架與轉盤固定，轉盤下裝滾子并在單環形軌道上作圓周運動，進出繭形式為間斷進出。
1.2熱力技術參數
1.2.1熱交換器為組合式，熱空氣輸出量為2800-3200m3/h，風溫達180-200℃；
1.2.2主副換熱器的熱效力分別為71.3%和34.8%，干燥效力為26.2%；
1.2.3干燥至半干能耗0.14kg標煤/kg(鮮繭)，其中，電耗為0.01，煤耗為0.13。
2干燥工藝
該設備工艾配制和掌握比較容易。表1為設計工藝條件，圖2則為干燥溫度的實測值。由表1和圖2可知，溫度實測值接近設計值，測定初干，結果各排濕口濕度均在10%左右，與方形干燥室(相對濕度約15-25%)相比好得多。因此干燥工藝較為合理。
3性能分析
3.1結構特點
圓環形干燥室是本設備結構新穎的主要標志，屬國內首創。其特點是結構緊湊，占地面積少；由于繭車固定在圓形底盤上，故單軌運轉可靠。
3.2給熱裝置
首次使用板、管組合式結構，且熱交換器布置在干燥室外，運行維修方便。利用繭架兩端的擋風板和擋風墻垛，可以構成獨立調溫調濕的高中低三溫段。這就兼有了干燥機中分溫區的優點。
3.3工藝合理、繭質好
主要表現在高溫段能達到115℃以下，低溫段特別是干燥快結束時溫度能降到90℃，符合干燥工藝的要求。因此，繭質好(參見表2)，適干率也高。
3.4經濟效益好
干燥能力提高；解舒率、出絲率和適干率提高；煤耗降低。據榮縣雙石繭站、滬縣昆戶絲廠繭站等使用單位提供的數據表明，每年可增加上萬元收入。
該設備在第四屆全國發明展覽會上獲銅牌獎，在90年首屆四川省專利技木(產品)匯報交易會上獲銀獎，并已轉讓100臺。
全球化工設備網（http://www.tupvw34.cn ）友情提醒，轉載請務必注明來源:全球化工設備網！違者必究.
標簽：
相關技術
免責聲明：1、本文系本網編輯轉載或者作者自行發布，本網發布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者，并不代表本網贊同其觀點，同時本網亦不對文章內容的真實性負責。
2、如涉及作品內容、版權和其它問題，請在30日內與本網聯系，我們將在第一時間作出適當處理！有關作品版權事宜請聯系：+86-571-88970062
2、如涉及作品內容、版權和其它問題，請在30日內與本網聯系，我們將在第一時間作出適當處理！有關作品版權事宜請聯系：+86-571-88970062
推薦技術