一、物料概述
　　豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點心餡料，是制作月餅最重要的要原料。所以豆沙在生產過程中極為嚴格不能有任何污染，必須達到“QS”。
二、物料特性及生產流程
　　豆沙粉具有含水率高，容易發生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。

三、干燥概述
　　豆沙粉干燥是整個工藝生產中最后一個環節，是檢驗豆沙粉品質色度最重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時候必須選擇正確的干燥設備，這樣不僅能保證完成干燥生產作業而且能提高產品品質。
　　目前國內烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式，譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進行邊攪拌邊烘干，這樣照成產品品質不能達標，生產環境比較惡劣。條件好的企業采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿足工業化生產。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產時時間比較長，在烘干時候容易使部分物料變性或粘附在壁上，如果不及時發現會隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產品不合格、不衛生。因此針對豆沙廠家的實際情況，力群干燥為福建生物科技公司設計了一臺專用生產豆沙的閃蒸干燥機，在閃蒸干燥機的性能上做了相應改動。在調試生產時一次性達標，干燥時間非常短，物料的流動性特別好，色澤鮮明，產品水分控制良好。而且干燥塔內沒有任何粘壁現象，塔體底部無殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產作業時候無需做清理，減輕了勞動強度。

四、閃蒸干燥機工作原理
　　豆沙由螺旋加料機定量加入閃蒸干燥機內，熱風由干燥機的底部切線進入，產生高速螺旋向上的氣流，濕料在高速氣流的沖擊和機內攪拌的共同作用下，在被干燥的同時，粒子也被粉碎和分級。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉氣流的作用下，由干燥機下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風一起進入旋風分離器，經分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機的中、下段，再次粉碎和干燥。
五、干燥流程

六、應用前景
　　經生產實踐，旋轉閃蒸干燥機在烘干豆沙粉與其它設備的烘干效率大幅提高，在提高生產能力、節能省耗、降低產品生產成本、減小環境污染等各方面具有突出優勢。在實際生產中產生了良好的經濟效應，有力地提高了企業的競爭力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉閃蒸干燥機有著很大的推廣價值。

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