石灰投加設備存在問題以及解決方案
1.存在的問題
1.1 石灰投加設備富余能力太大,無法實現連續制備
上海派因環境石灰投加系統設計精密螺旋給料機額定給料能力為350 kg/h,變頻能力為20—60 Hz,相應給料能力為(280—840)kg/h。由于實際供水量未達設計值以及實際投加量僅為2.5~3 mg/L,實際所需給料機給料能力為50—100 kg/h,一臺給料機的能力還遠大于所需量,導致石灰乳制備系統不能連續運行,石灰乳斷續配制,濃度不易控制,投加量不準確。
1.2 石灰形成空穴,空氣振打效果不佳
由于石灰投加系統的工程都比較大,料倉按照最大規模使用7 d計算,但現階段實際投加量相對設計值較小,一倉石灰可使用20 d左右,石灰儲存時間長則容易板結。另外,給料機出料量小,石會容易形成架橋現象,形成空穴,需經常啟動振打器,而振打器采用壓縮空氣,壓縮空氣含有水汽,又增加了石灰板結、架橋現象,如此形成惡性循環。由于空穴的存在,給料機給料不穩定,導致投加石灰計量不準確,出廠水pH值波動大。
1.3設計量設備
無法掌握料倉內石灰余量陳岙泵站石灰料倉內僅設置料位計,只能在高料位和低料位時報警,況且由于石灰的架橋、空穴現象,料位計不能準確反映料倉內狀況。
2.解決的辦法
針對以上石灰投加系統的問題,上海派因環境對系統進行了相應的改造。
2.1降低精密給料機的給料能力
更換精密給料機的螺旋,降低給料機的轉速,將給料機能力降至60—250 kg/h,基本滿足現階段連續制備要求。
2.2增加破拱刮片機,消除石灰空穴
經調研發現,法國一家公司生產的破拱刮片機作為石灰儲罐防空穴裝置,使用效果良好,但與瑞典Tomal公司產品并不兼容,并且不提供定制業務。 2017年上海派因自行研發了和原設備匹配的破拱刮片機,成功解決了石灰空穴問題。
2.3倉內石灰計量問題
目前通過統計實際石灰使用量和稱重系統來確定料倉內石灰余量。
總結石灰投加系統
①石灰投加設備應選型合理,既要為遠期發展留有余地,又要能滿足現階段使用要求;
②石灰料倉選型時要充分考慮石灰空穴問題,破拱刮片機加機械振打是不錯的選擇;
③石灰料倉底部最好設計稱重設備,一為進料時與供方結算方便,二為準確掌握料倉內石灰情況;
④石灰乳可以實現連續制備的水廠,可以考慮適當增加溶解罐尺寸,取消溶液池,降低土建成本;
⑤石灰乳輸送泵選用耐腐蝕離心泵效果良好,與螺桿泵相比具有設備成本低、運行維護方便等特點,但石灰乳濃度不宜太高,否則容易堵塞,離心泵還應設有沖洗水,停泵前沖洗。
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