抽真空是制冷設備生產或維修過程中，充注制冷劑前的一個必不可少的重要工序。即用真空泵與制冷系統管路相連接,將系統管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。

　　不抽真空的危害：

　　堵塞管路：如系統水分含量超過一定的限度，就會在毛細管出口處形成冰堵，使制冷劑不能正常循環。

　　腐蝕：水分與制冷劑起化學反應，產生的鹽酸、氟酸會破壞壓縮機絕緣層。

　　鍍銅生銹：殘留空氣中的氧氣與鹽酸、銅反應產生鍍銅，腐蝕系統管道中的銅、鐵件，縮短系統零部件壽命。

　　分解制冷劑：腐蝕產生的氧化物會加速制冷劑的分解。

　　潤滑油變質老化：殘留空氣中的氧氣與冷凍潤滑油產生氧化作用，使潤滑油分解、變質老化。

　　抽真空的方法與流程：

　　1、操作前檢查真空泵水平放置，密封膠墊無破損，真空計壓表歸零。

　　2、將真空泵放置在室內地面（安全、穩定、便于操作處）。

　　3、將加氟管、真空計表、真空泵組合在一起。

　　4、從閥門上將加氟口處螺帽擰下，加氟管擰到加氟口上，并確認頂針是否頂到位。

　　5、先打開真空計表，再打開真空泵電源開關，開始抽真空。正常系統真空度應能到-756mmHg以下。抽真空時間應根據機型制冷系統大小和真空泵的大小來確定。

　　6、抽空操作結束后，快速拆下加氟管及真空計，然后重新完全打開閥門。

　　打開制冷系統閥門之后，要注意真空計壓力是否上升，如果有上升說明制冷系統有漏點，有漏點要找到原因并解決后重復上述抽真空工序。