在制藥行業中，濕法制粒工藝的運用十分廣泛，幾乎所有的固體藥劑都要用到這一技術。近年來我國醫藥行業發展速度巨快，因此，對技術的研究和相關設備的研發也受到藥機設備行業的重視。當前環保主題被提到跟前，制粒設備生產企業必須把握好設備的轉型升級關卡與濕法工藝的改進，才能不被淘汰出市場。

　　濕法制粒是在藥物粉末中加入液體粘合劑，靠粘合劑的架橋或粘結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制粒的產物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等優點，在醫藥工業中的應用非常廣泛。

　　濕法制粒機能夠使粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送，包裝，填充等方面容易實現自動化，連續化，定量化，并防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現象，有利于各種成分的均勻混合。防止操作過程的粉塵飛揚及在器壁上粘著，避免環境污染和原料的損失。

　　此外，在制藥工業片劑生產中，濕法混合制粒機的應用，提高了生產效率，節約了勞動成本，使得片劑生產更加科學與穩定。但是業內專家指出，當前國內的濕法制粒機大都會出現漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中，原料中的液體在高速過程中會隨著機械導管，流入機器內部，這在很大程度上會導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題，也會導致外部空氣流入，影響了制粒效果，更有甚者會導致原料污染等重大生產事故。

　　隨著新版GMP和國家藥典的頒布，我國不少國產機械生產商在吸取國外先進技術后，進行設備的升級改造，并研發一系列符合現有標準的濕法制粒機。如今市場上的濕法混合制粒機多與壓片機配套使用，致使全年濕法混合制粒機的銷售量有較高的市場占有率。

　　其中，高效濕法制粒機不但適用于醫藥、化工、食品等行業中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造拉。還能提高膠囊產品的生產效率。例如，張家港市創成機械制造有限公司推出的高效濕法制粒機集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，統一工藝，節約了人力資源，提高了生產效率，是目前中成藥沖劑、片劑、膠囊穎粒生產的理想設備。

　　近年來，我國科學技術的發展，制粒機的功能也愈加齊全，生產效率不斷提高。據悉，在濕法制粒的設備中，現以臥式高速混合制粒機為主。其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，采用下旋式攪拌，攪拌漿安裝在鍋底，并與鍋底形成間隙。據悉，明天機械以智能型濕法制粒機、全自動干法制粒機、高速鋁塑泡罩包裝機、三大系列為主導產品。其超前的研發水平，優良的售后服務為國內外大中型藥企提供優質藥機設備，贏得市場青睞。

　　醫藥行業是穩步向前發展的，對濕法工藝的要求也越來越高，因此濕法制粒這一更高效、更環保安全的方法被國內外廣泛應用。但是市場變幻莫測，濕法混合制粒機必須抓住市場發展趨勢，在保持自身價格、維修方便等優勢的同時，還應該不斷改進不足，提高技術力量，使其能更好的應用于制藥領域。