擠出機用液力偶合器集成增速、潤滑油系統(tǒng)、調(diào)速等功能于一體；而變頻器第一無法實現(xiàn)被驅(qū)動機械（泵或風(fēng)機）高于電機轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，需額外購買和安裝潤滑油。今天我們就主要看看對擠出機用液力偶合器在風(fēng)機上的應(yīng)用的講解。

　　擠出機用液力偶合器傳遞動力的能力與其工作腔內(nèi)的充液度成遞增函數(shù)關(guān)系。改變擠出機用液力偶合器工作腔內(nèi)的充液度，便可調(diào)節(jié)輸出力矩和輸出轉(zhuǎn)速。改變工作腔內(nèi)的充液度，實現(xiàn)無級變速。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，風(fēng)機系統(tǒng)運行大多是間歇的，其中在一段時間內(nèi)，風(fēng)機系統(tǒng)是在高負(fù)荷下運行，其他時間內(nèi)，風(fēng)機系統(tǒng)可停機。例如高爐鼓風(fēng)機，熔煉時需鼓風(fēng)而其他時段不需鼓風(fēng)；高爐除塵風(fēng)機正相反，熔煉時不需鼓風(fēng)，出鐵時需鼓風(fēng)。由于缺乏科學(xué)的調(diào)控技術(shù)，電機不宜頻繁起動，常常是這些間歇工作風(fēng)機一律恒速運轉(zhuǎn)，當(dāng)不需風(fēng)時，就從旁路將風(fēng)放掉，不僅做許多無用功，而且還加大噪聲，污染環(huán)境。如果采用科學(xué)的調(diào)控技術(shù)讓間歇工作的風(fēng)機真正間歇出力，那么必將節(jié)約大量的能源。

　　工作液體在工作腔中的絕對流動是一個三維運動。轉(zhuǎn)動外殼與泵輪聯(lián)接后包圍在渦輪之外，使工作液體能貯于泵輪之中。輸入軸與動力機相聯(lián)（如電機），輸出軸與被驅(qū)動機相聯(lián)（如水泵）。擠出機用液力偶合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉(zhuǎn)速低於輸入轉(zhuǎn)速，兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加；過載保護(hù)性能和起動性能好，載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動力機的損壞；當(dāng)載荷減小時，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨於零。

　　擠出機用液力偶合器是利用液體的動能而進(jìn)行能量傳遞的一種液力傳動裝置，它以液體油作為工作介質(zhì)，通過泵輪和渦輪將機械能和液體的動能相互轉(zhuǎn)化，從而連接原動機與工作機械實現(xiàn)動力的傳遞。