V型混合機是現今混合設備中最常用的一款產品。下面是混合機生產廠家從客觀角度為您分析V型混合機的工作原理及結構。V型混合機具有裝料出料、清洗及更換品種方便等特點，因此常常用于小批量、多品種、間歇操作的精細化工和醫藥工業產品的混合。

　　V型混合機是回轉筒式混合機的代表機型之一。物料隨著機筒旋轉．在機筒內的運動軌跡為兩對稱相交的近似橢圓軌跡，物料在機內作交替重復的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區進行，混合以擴散和剪刀為主。其缺點是占地面積大，不易安裝。優點是混合時間短，能有效防止結塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預混合。

　　一、V型混合設備的工作原理及結構

　　V型混合設備由容器及傳動部分構成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個圓筒的夾角α一般為80°。但對流動性能差的粉粒體，其夾角應減小些，加料口在V型的兩端，出料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。容器內壁需進行拋光處理，使內表面十分光滑，便于粉體充分流動，同時也有利于出料和清洗。V型混合設備的兩個料筒是不等長的，以便更效地擾亂物料在混合室內的運動形態，增大“紊流”程度，以有利于物料的充分混合。另外，為增加混合作用，有時也在容器內部設擋板、槳葉或強制攪拌槳，對物料進行攪拌和折流。強制攪拌的轉速一般在450～950r/min，其轉動方向與筒體回轉方向相反，以增加混合速度。

　　V型混合設備的傳動部分主要由電動機，減速器和轉軸等組成。軸與容器一般用凸緣連接，軸和密封套與混合物不直接接觸，以避免潤滑油污染。

　　容器的形狀相對于軸是非對稱的，因而，當V型混合設備的混合室繞軸作回轉運動時，兩個料筒內的物料交替發生流動。如V形混合室的連接處位于底部位置時，物料在V型底部匯集；而當混合室的連接處位于頂部位置時，匯集的物料又分置于兩個料筒內。隨著混合室的旋轉，粉粒體在V型圓筒內連續反復地分割、合并。物料隨機地從一區流動到另一區，即反復進行剪切和擴散運動；同時粉粒體粒子之間產生滑移，進行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產生的表面上，從而達到混合效果。

　　二、V型混合設備的應用范圍

　　由于V型合設備是在約5～30r/min低轉速下“溫和”操作，一般情況下不會造成明顯粉碎，而且簡單的筒體壁面可采用耐磨材料涂層加以保護，因而適用于易磨損、破碎、產品純凈度要求高、物料流動性良好及物性差異小的粒狀物料的混合，且適用于容易凝聚的粉粒體混合和添加液體的混合。該混合設備還適用于混合要求不高而又要求混合時間短的物料混合。V型混合設備回轉轉速一般為臨界轉速的50%~80%，最佳裝料系數為24%~35%。

　　另一方面，V型混合設備的裝料出料、清洗及更換品種非常方便，因此常常用于小批量、多品種、間歇操作的精細化工和醫藥工業產品的混合。

　　三、V型混合設備的主要參數

　　V型混合備的規格及主要參數。VH系列真空進料高效混合設備是一不等高的新型型混合設備，具有比一般V型混合設備更好的混合效果，無積料死角；,同時采用真空進料和密閉蝶閥出料,可實現無粉塵外泄的操作。

　　型號                         VH-８            VH-１４      VH-１００      VH-３００    VH-５００

　　料筒容積（L）             ８                  １４           １００           ３００        ５００  

　　裝料系數                 ０．４              ０．４          ０．４           ０．４        ０．４

　　最大裝量（kg）        ２．５              ４．５           ３ ０            ８ ０          １３０

　　攪拌轉速（r/min）      ６０                ４５             １５             １２            １２

　　混合時間（min）        ６-８               ６-８           ６-１０         ６-１０        ６-１０

　　電機功率（kw）       ０．２５         ０．３７         １．１          １．５          ２．２

　　重量（kg）                ５０              １００           ４５０          ７００         １０００

　　綜上所述，V型混合機是企業的基礎設備之一。