央視網消息：十一年過去，回想起“螺栓任務”，陳衛林依然會有一種“中國人從此站起來”的感覺。

　　當時，陳衛林所在的國營蕪湖機械廠參與某型號戰機的修理，急需一批螺栓。這批螺栓屬于戰機核心部件，國外對我國實行技術封鎖，當時國內只有一家企業能夠生產，每個價格是3萬元，總花費得300多萬元，但是這家企業產能有限，不一定能供貨充足。

　　陳衛林忿忿地想：“不就是一個螺栓嗎?我就不信自己干不出來!”

　　很快，陳衛林的團隊接受了這項攻關任務。他們從原裝備上拆下螺栓，照著做出來之后進行比對，不斷改進，經過2個月100多道加工工序，不僅成功制造出了這個螺栓，同時還提高了其結構設計的水平。后來外廠還專門派人到陳衛林這來學習。

　　陳衛林之所以能有這股鉆勁，很大程度是受到父親的影響。

　　陳衛林出身農村，家庭不富裕，父親做的是“彈棉花”的手藝活，在當地小有名氣。陳衛林就經常受到父親的教誨：做一行就要認真把這一行做到最好。

　　1997年，剛從技校畢業的陳衛林成為國營蕪湖機械廠的一名普通車工。廠里第一臺數控設備是從美國引進的。設備的到廠培訓只有一個星期，之后專家就走了，不少設備的使用和維護說明都需要自己摸索。

　　設備說明書都是英文的，而陳衛林的英文水平有限，為了學好數控設備的使用，不得不每天查著英漢字典一個一個翻譯。除了苦學英語外，陳衛林還利用業余時間在夜大學習，7年后，他完成了從大專到本科的課程。

　　陳衛林(左一)和他的團隊(圖片來源：中國經濟網)

　　20年間，陳衛林和他的團隊通過攻關實現創新的精彩案例數不勝數。“戰機醫生”陳衛林獨自以及合作完成了300多項零部件國產化自制攻關任務，直接經濟效益達6000萬元以上。

　　如今，在陳衛林的帶領下，一批又一批技能過硬的人才脫穎而出。

　　現在總有些人會這么認為：如今越來越多的人工被機器取代，“工匠精神”不再重要了。但是在陳衛林看來，匠人的技能和精神是不可或缺的，智能制造就是讓機器變成匠人，智能制造應該是匠人和機器的完美結合。