隔膜閥使用說明書

Ⅰ.用途和主要性能參數襯膠隔膜閥適用于工作溫度≤65℃的一般腐蝕性流體管路上作為控制介質流動的啟閉件。

主要性能參數:

Ⅱ.作用原理和結構特點

本閥有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜和驅動零件等組成?；窘Y構見圖1

4.閥門的啟閉是靠旋轉手輪而達到的。當順時針旋轉手輪時，閥辦下降使通路截斷;反之閥門則開啟。

5.當隔膜閥應用于工作溫度≤120℃的水蒸氣管路時，其隔膜材質應選用耐熱橡膠，并在訂貨時注明。

III.維護保養和安裝使用注意事項

1.閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆迭放置。

2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防止異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其他易燃物品接觸。

3.本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹油。油杯內需經常注以潤滑油脂。4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。

5.在存放期間或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。

6。運輸過程中或安裝時，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其他金屬或硬質物件撞擊，以防止損傷零件和襯膠。

7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥的適用范圍相符，避免選用不當而造成不必要的損失，乃至發生意外事故。

8.本閥除不宜應用于真空管路上，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應確保操作和維修的方便。

9.安裝前，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部件連接螺栓是否均布緊固。

10.運行中必須經常檢查與介質接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。

11.當更換隔膜時，應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。

12.本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長使用壽命。

13.在手動操縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。

14.經經檢修后的閥門，在應用前，需按有關測試規定進行密封性試驗合格后方能安裝。

1.可能發生的故障和消除方法

圖1 襯膠隔膜閥

1.范圍

本說明書包括了公稱通徑DN6mm～300mm(1 /4"～12")、公稱壓力

PN1.6MPa～16MPa(ANSI CLASS150～900)螺紋端、法蘭端、對焊端和承插焊端連接的手動、電動操作的截止閥。

2.用途

2.1本截止閥適用于管線流體的截斷和開啟。

2.2根據介質選用閥門的材質。

2.2.1碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質。

2.2.2不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質。

2.3適用溫度:

2.3.1普通碳鋼閥門適用溫度為一29℃～+425℃

2.3.2合金鋼閥門適用溫度≤550℃

2.3.3不銹鋼閥門適用溫度為一196℃～+200℃

3.結構

3.1截止閥基本結構見圖1

3.2易損件墊片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作

手動閥門用手轉動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅動，使閥桿上升、下降，從而帶動閥瓣上、下運動，開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟。

5.保管、保養、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2長期存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。

5.7使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.8手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

6.可能發生的故障、原因及消除方法見表1

表1 可能發生的故障、原因及消除方法

7.保修

制造廠對閥門投入使用一年內負責保修，但不超過發貨期18個月。在保修期內，因產品質量原因均可免費修理或更換零件。