從腐蝕環境考慮硫腐蝕可分為高溫（大于240℃）化學腐蝕、低溫硫化氫電化學腐蝕以及兩種比較特殊的腐蝕——硫酸露點腐蝕和連多硫酸腐蝕。志盛威華防腐專家提到，從腐蝕形態考慮，硫腐蝕又可分為均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕開裂（SCC）以及由濕硫化氫引起的氫鼓泡(HB)、氫致開裂（HIC）、含硫化合物應力腐蝕開裂（SSCC）和應力導向氫致開裂（SOHIC）等。

　　但是對高溫（400℃以上）腐蝕環境，如水泥廠的燒成尾氣除塵器，石化工廠中高溫高壓反應釜及火電廠中鍋爐等設備大都長期在600℃左右的含硫，氯等強腐蝕氣體中運行。志盛威華公司的高溫防腐涂料專家指出，在這樣惡劣的條件下，金屬設備的壽命降低，生產成本增加，并給安全生產帶來重大的隱患。一個企業生產二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40mm厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產造成中斷，資源浪費嚴重。  

　　傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致我國很多生產設備工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！現在北京志盛威華化工有限公司聯合北京各大院校以及部隊研究所，歷經多年共同研發生產的ZS-811耐高溫防腐涂料，擁有獨家的專利技術，國內唯一的生產銷售企業。志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達到2300℃，屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，硬度達到8H，涂料是水性無機環保涂料，常溫高溫下無任何有害物質揮發，綠色環保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。ZS-811耐高溫防腐涂料涂層穩定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐體使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量。  

　　耐高溫防腐涂料性能的優異，也提升了其適用范圍。這幾年來志盛威華耐高溫防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統已廣泛應用，適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。隨著科技水平的發展，ZS-811高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。涂層實現常溫固化，低成本，綜合性能好，無公害，延長設備使用壽命，節省資金，保證安全生產，減少環境污染等多重優勢而市場發展空間潛力無限。