11月15日，河鋼唐鋼動力部供風作業區值班作業長尹冬晨再次來到冷軋廢水處理站，查看兩臺氣動隔膜閥的運行情況。“這兩臺閑置的氣動隔膜閥‘上崗’后，已經安全運行兩個多月了，為我們節省了3萬多元的備件費用和檢修費用。”一番詳細地檢查后，尹冬晨介紹道。

　　身為作業長的尹冬晨分管供風作業區的設備、工藝、生產等工作。隨著各項工作地不斷深入，尹冬晨幾乎把“辦公桌”搬到了生產一線，每天在所管轄的幾個站室指揮生產，不僅提高了管理效率，而且能及時發現并解決生產中出現的各種問題。

　　該作業區冷軋廢水處理站有兩個不銹鋼氣動球閥，用來輸送石灰乳至中和罐，對酸堿廢水進行處理。“由于氣動球閥的閥桿每天動作頻繁，導致盤根密封不好，石灰乳泄露。下半年以來，幾乎每個月都要搶修一次。”尹冬晨接著介紹說，“維修氣動球閥需要將整個閥門進行拆卸，不僅工作量很大，每月增加了萬余元的檢修費用，還威脅生產安全。”雖然更換新的氣動球閥是最直接、最省事的辦法，但為了省下近萬元的新備件費用，尹冬晨決定自己開動腦筋解決這一問題。

　　“氣動球閥為盤根密封，由于閥桿動作頻繁，很容易導致盤根泄漏。即使更換新的閥門，不久也會出現類似問題，不太適合安裝在石灰乳輸送管道上。”隨后尹冬晨轉念一想，“要避免類似問題，只有對閥門重新選型。”想到這，尹冬晨忽然眼前一亮：“對！廢品區有兩個閑置的氣動隔膜閥是不是可以利舊呢？隔膜閥門是通過隔膜片把閥體各驅動部件隔開，省去了填料密封結構，因而不會產生介質外泄漏。”

　　于是尹冬晨三步并作兩步來到廢品備件區查看，結果又發現了另外一個問題，氣動隔膜閥的直徑為80mm，而原來的氣動球閥的直徑為65mm，沒有辦法直接利用。

　　難題難不倒尹冬晨。經過思考研究后，最終他決定采用一段變徑，將變徑的細端（直徑65mm）與管道相連，粗端(直徑80mm)與氣動隔膜閥相連。這樣，9月初，兩臺舊的氣動隔膜閥門順利替換原氣動球閥門，走上新的工作崗位。尹冬晨的一招妙計，成功為作業區的生產成本“減肥”。