提高泵抗汽蝕性能的措施

表20-6 提高泵抗汽蝕性能的措施

提高泵效率的措施

由f泵內(nèi)流動的復(fù)雜性，目前還難以有效地控制泵的性能。另外，幾何參數(shù)對性能影響是多方面的，有時，改變幾何參數(shù).改善了性能中的某一指標(biāo)，而同時使另一性能指標(biāo)下降。因此。應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體要求，進(jìn)行分析，采取最有效地措施。現(xiàn)將提高泵效率的措施歸納于表20——7

表20一7 提高泵效率的措施

軸的強(qiáng)度計算

初步設(shè)計時，可只考慮傳遞的最大扭矩，計算軸的最小直徑

式中符號的意義和許用切應(yīng)力的選用數(shù)值見葉輪設(shè)計部分。

具體確定了軸的結(jié)構(gòu)之后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度核算，其步驟如下。

計算作用在泵軸上載荷

泵軸上可能作用的載荷有以下幾種:

1})徑向力

i)對臥式泵轉(zhuǎn)子重量是徑向力;

2)由于葉輪外周壓力分布不均引起的水力徑向力，山皮帶拉力和齒輪嚙合等傳動裝置引起的徑向力;

3)由葉輪、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部件殘余不平衡質(zhì)量引起的離心力(力的方向是變化的)，

其值可用下式計算

式中Gr—最大半徑處的殘余不平衡質(zhì)量，g;

R—葉輪、聯(lián)軸器等的最大半徑，mm

（2）軸向力(見軸向力章節(jié))

(3)扭矩

如p的單位為kW·則、Mn=

因為泵的軸功率、徑向力等都和泵的工況有關(guān)，所以泵軸在必要時應(yīng)按設(shè)計工況和非設(shè)計工況(如零流量)分別進(jìn)行計算口通常可按設(shè)計工況進(jìn)行計算。