“實施槽車氣相全封閉裝車改造后,甲胺水溶液裝車時氣味消除了,職工身體健康得到了保障,廢液回收節約了成本,還保護了環境,可謂一舉多得啊”。談起剛剛完成的槽車氣相全封閉裝車改造項目,安化集團九天生產技術科科長石克民說。
為解決甲胺罐區裝車時水溶液氣味大的問題,九天生產技術科經過深入現場研究,決定進行槽車氣相全封閉裝車改造。該項改造的具體步驟是:將水溶液配置槽底部鶴管與槽車的卸料口連接,車頂采用大膠塞密封,膠塞中焊有與氣相連接的快速接頭,并加裝防溢流探頭防止物料裝滿溢流。氣相通過九天小配置槽加裝噴射器大循環,將槽車內氣味抽回到配置槽內,卸車時廢液通過事先接好的金屬軟管排入干凈的大桶內,桶內廢液排滿后,卸車管線再抽回各自配置槽。
這樣進行槽車氣相全封閉裝車既安全又環保,同時,還將排出的物料進行回收,不僅職工的身體健康得到了保障,同時實現了經濟效益環保效益雙豐收。
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