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濾膜材料及微濾技術的應用

作者: 2017年05月03日 來源: 瀏覽量:
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微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉股膜問世算起,至今有近百年歷史。微濾是一種精密過濾技術,微濾膜分離技術始于19世中國組織工程研究與臨床康復175激2011濾膜材料及微濾技術的應用。   濾膜材料及微濾

  微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉股膜問世算起,至今有近百年歷史。微濾是一種精密過濾技術,微濾膜分離技術始于19世中國組織工程研究與臨床康復175激2011濾膜材料及微濾技術的應用。

  濾膜材料及微濾技術的應用

  1背景:近年來,隨著生物材料學的發(fā)展,微孔濾膜在其應用過程中,己逐步取代或提升了很多傳統(tǒng)的過濾工藝,成為現(xiàn)代工業(yè),尤其是高、精、尖端技術產業(yè),如電子、生物制藥、科學研究及質量檢測等領域中保證產品質量不可缺少的重要手段之一,現(xiàn)代生物技術和制藥工業(yè)發(fā)展的挑戰(zhàn)加速了膜技術的進步。

  目的:綜述微濾技術的分離原理、特點、種類,介紹國內外濾膜材料的研究進展及其在各個領域中的應用。

  方法:由第一作者于2011-03進行檢索。檢索中國全文期刊數(shù)據(jù)庫(http://www.cnki.net/index.htm)及Pubmed數(shù)據(jù)庫(http://www.ncbi.nlm.nih.gov/sites/entrez/)1994-01/2010-12有關微濾技術、微濾材料的文章,檢索詞為“微濾技術,微濾膜,微孔濾膜”,文章語言種類為中文和英文,排除重復性研究。計算機初檢得到60篇文章,閱讀標題和進行初篩,保留其中的20篇歸納總結,其中中文19篇,英文1篇。

  結果與結論:微濾又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,能夠過濾微米級或納米級的微粒和細菌。基本原理是篩分過程,依據(jù)膜孔徑(或截留分子質量)的不同,可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜及反滲透膜。目前膜分離技術在各個方面的應用研究很活躍,但膜的污染、堵塞,原料液的黏度高,使膜通量衰減嚴重,無法繼續(xù)分離,影響了膜分離在實際操作中迅速應用發(fā)展。

  要實現(xiàn)生物制品提純的規(guī)模性應用,還要取決于相關方面的發(fā)展,如膜污染機制研究,對性能優(yōu)良、抗污染膜材料的研究。

  將來多種類型的膜分離技術在生化產品應用中協(xié)同發(fā)展,取長補短,超濾、納濾、微濾技術聯(lián)用,實行多級分離是其發(fā)展趨勢。

  許亞夫,鄒大江,熊俊。濾膜材料及微濾技術的應用。中國組織工程研究與臨床康復,2011,15(16):2949-2952.紀中葉,是以靜壓差為推動力,利用篩網狀過濾介質膜的“篩分,作用進行分離的膜過程。它的主要作用是從氣相或液相物質中去除(截留)股體、細菌和固體物質,以達到凈化、分離和濃縮等目的。

  贛南醫(yī)學院,資產管理處,信息工程學院,江西省贛州許亞夫,男,1958年生,廣東省汕頭市人,2007年江西廣播電視大學畢業(yè),實驗師,主要從事生物材料、實驗材料、儀器設備保養(yǎng)維護等方面的研究。

  實施微孔過濾的膜稱為微濾膜。微濾膜是均勻的多孔薄膜,厚度為90150pm,過濾粒徑為0.025 10)m,操作壓為0.010.2MPa.微濾膜的主要技術優(yōu)點是:膜孔徑均勻、過濾精度高、濾速快、吸附量少、無介質脫落等。它主要應用于食品飲料、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子、化工、環(huán)境監(jiān)測等領域,如科研和環(huán)保部門對水和空氣的檢測分析、電子工業(yè)的空氣和純水凈化、食品工業(yè)食用純凈水制造、醫(yī)藥和制藥業(yè)用水的除菌和除微粒等。本文主要綜述微濾技術的分離原理、特點及種類,介紹國內外濾膜材料的研究進展及其在各個領域中的應用。1資料和方法資料來源:由第一作者于2011-03進行檢索。檢索文章語言種類為中文和英文。

  納入標準:與微濾技術、微濾材料相關的文章。

  排除標準:排除重復性研究。

  數(shù)據(jù)的提取:計算機初檢得到60篇文章,閱讀標題和進行初篩,排除重復性研究,保留其中的20篇歸納總結,其中中文19篇,英文1篇。

  2結果

  2.1微濾技術的分離機制膜分離技術是一種以具有選擇透過性的膜為分離介質,使用半透膜的分離方法,在常溫下當膜兩側存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時對溶質和溶劑進行分離、濃縮、純化。膜分離技術主要是采用天然或人工合成高分子薄膜,物料依據(jù)濾膜孔徑的大小而通過或被截留,以外界能量或化學位差為推動力,對雙組分或多組分流質和溶劑進行分離、分級、提純和富集操作。現(xiàn)已應用的有反滲透、納濾、超過濾、微孔過濾、透析電滲析、氣體分離、滲透蒸發(fā)、控制釋放、液膜、膜蒸餾膜反應器等技術。

  微濾的過濾原理有3種:篩分、濾餅層過濾、深層過濾。微濾膜的分離機制十分復雜,影響因素較多。基于現(xiàn)已進行的研究,微濾膜的分離機制為篩孔分離過程,膜的物理結構對分離起決定性作用。此外,吸附、膜表面的化學性質和電性能等因素對分離也有影響。

  2.2微濾技術的分離特點膜分離技術具有如下特點:①膜分離過程不發(fā)生相變化,因此膜分離技術是一種節(jié)能技術。②膜分離過程是在壓力驅動下,在常溫下進行分離,特別適合于對熱敏感物質,如酶、果汁、某些藥品的分離、濃縮、精制等。③膜分離技術適用分離的范圍極廣,從微粒級到微生物菌體,甚至離子級都有其用武之地,關鍵在于選擇不同的膜類型。④膜分離技術以壓力差作為驅動力,因此采用裝置簡單,操作方便。

  2.3濾膜材料的種類及研究進展膜就結構而言可分為對稱膜和非對稱膜;根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜;依據(jù)膜孔徑(或截留分子質量)的不同,可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜。微濾膜主要用于截留懸浮固體、細菌,超濾膜主要用于截留大分子有機物、蛋白、多肽等,納濾膜主要用于截留小分子有機物、染料、重金屬離子等,反滲透膜主要用于截留無機鹽如氯化鈉等。目前已開發(fā)的在醫(yī)藥工業(yè)中應用的膜分離技術主要有微濾、超濾、納濾及反滲透等。

  微濾、超濾、納濾及反滲透4種膜的透過機制基本相同,都是以壓力差為推動力的膜過程,當膜兩側存在一定壓差時,可使一部分溶劑及小于膜孔徑的組分透過膜,而微粒、大分子、鹽等被膜截留下來,從而達到分離的目的。

  其差別主要在于被分離物顆粒或分子的大小和所采用膜的結構與性能。微濾、超濾、納濾、反滲透各有特點,因而各有其特定的場合。微濾可單獨使用,進行殺菌、除顆粒,也可作為其他膜過程的前處理;超濾則主要用于截留包括病毒、熱原及蛋白質、明膠等大分子,并將其濃縮,此前要使用微濾進行預處理;納濾和反滲透主要用于處理分子級的物質,但反滲透過程前也需要用微濾進行預處理,以保證膜的壽命。在中藥現(xiàn)代研究中,應用較多的是微濾及超濾技術,尤其是超濾技術,而且近年來超濾技術與其他分離技術(如大孔吸附樹脂)的聯(lián)合使用已越來越廣泛的被應用。

  2.3.1微濾膜的應用微濾膜是膜分離技術的重要組成部分,主要基于篩分原理。微濾介于常規(guī)過濾和超濾之間,通常截留粒徑大于0.05pm的微粒,多采用對稱微孔膜,膜的孔徑范圍為0.15pm,主要用于藥液的澄清,實現(xiàn)固態(tài)微粒、股體粒子等與水溶性成分分離,常作超濾的預處理過程。微濾膜材料分有機材料和無機材料兩類。有機材料有纖維素酯類、聚礬、聚丙烯等,無機材料包括金屬、陶瓷、金屬氧化物、玻璃、沸石等。與有機膜相比,無機膜具有化學性質穩(wěn)定、耐高溫、抗污染性強、易清洗、機械強度高等優(yōu)點,近年來發(fā)展迅速。

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