【亞洲過濾網】系統工藝技術介紹:含油、乳化液廢水先進入含油廢水調節池,在此池中進行靜沉油水分離,部分浮油浮于液面,通過溢流口流出;含油、乳化液廢水用泵送入管道過濾器,然后進入循環水箱;將乳化液預熱到40~50℃;廢乳化液進入陶瓷膜主機,料液在主機中循環;開濃縮液回流閥(開啟度由回流側壓力控制),部分乳化液回流到循環水箱;開過濾側閥門,濾出液送SBR(生化處理)系統,通過控制濾出液閥門的開度,控制清液的濾出量(使清液流量長時間穩定);濃縮5~10倍左右時,將濃縮液用泵送入濃乳化液分解箱,進行靜沉分離,對池上的浮油回收再利用,下部的油水回廢水調節池。
含油乳化液膜分離技術解析
設計依據
1、原水參數
2、 膜面積計算
根據工程經驗及上述水質參數,處理廢乳化液、清洗機廢水通量設計為120L/m2/h,處理時間為(3+4.5)/8/0.12=7.8 m2,處理其他含油廢水通量設計為200L/m2/h則膜面積為:1.8/0.2=9 m2,總膜面積為7.8+9=16.8 m2,根據組件面積和排列方式,整套設備采用4只組件串并聯組成,總面積為4.5*4=18 m2
3、 出水指標
滲透水石油類含量≤10mg/l(需扣除乳化劑影響);懸浮物SS≤10mg/l(國標SS≤70mg/l)。檢測方法GB8979-1996
系統參數
1、超濾裝置:
1.陶瓷膜超濾設備處理能力:
滿足處理廢乳化液3 m3/8h、清洗機廢水4.5 m3/8h、其他含油廢水1.8 m3/h
2.陶瓷膜超濾膜面積:18m2
3.運行壓力:0.3~0.4MPa, 運行溫度:45~60℃或常溫
4.滲透液出水水質:含油量≤10mg/l(扣除乳化劑影響) 懸浮物SS≤30 mg/l
5.膜管材質:支撐體/膜 Al2O3/ZrO2
6.循環泵 MORETQ=120/h H=35N=18
7超濾裝置由4膜組件串并聯而成,套管材質為不銹鋼SS304,膜管通道孔徑4mm,膜孔徑50nm,總膜為19*4=76支,密封采用耐腐蝕耐溫專用密封墊
2、乳化液提升泵
不銹鋼泵 :Q=10m3/hH=17m 1臺
2)進出水閥和管道: 蝶閥DN654個 鋼管DN65 50m
3、酸洗箱
1)容積約 V=1.03SS304不銹鋼制
2)加藥處設不銹鋼網(攔雜物)
3)介質:JS-320陶瓷膜清洗劑濃度3~5%
4) 設高液位溢流口
4、堿洗箱
1)容積約 V=1.03304不銹鋼制
2)設高液位溢流口
5、清水箱:
1)容積約 V=2m3PP
6、分解箱:
1)容積約 V=2.5304不銹鋼制
2) 用蒸汽間接加熱至90℃
3)設高液位溢流口
7、設備占地面積
L*W*H=4000*2500*3000
(責任編輯:曉霞 QQ: 2355962924)
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