盤式干燥機結構
盤式連續干燥器主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。
空心加熱盤是該干燥器的主要部件,加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。
盤式干燥機的五大優勢
(一)調控簡便
1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
2、每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質,對物料進行冷卻或加熱,準確、容易的控制物料溫度。
3、精確調整物料的停留時間。
4、物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,不需要混合。
(二)操作方便
1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)耗能低
料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,耗電少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)環保
常壓型:設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、體積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
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