【亞洲配件網訊】水性聚氨酯膠粘劑、無溶劑聚氨酯復膜膠、反應型聚氨酯熱熔膠是近年來膠黏劑市場關注的熱點。在近日于濟南召開的第十一屆聚氨酯膠粘劑技術與信息交流會上，專家提出，對這些品類聚氨酯膠粘劑的技術開發應以產品改性、原料控制為重點，提高其黏度、耐候和耐熱等性能。專家同時還建議國內膠粘劑企業要關注生物基多元醇原料的研發。

水性聚氨酯膠粘劑

針對水性聚氨酯膠粘劑，中國膠粘劑和膠粘帶工業協會副理事長兼秘書長楊羽表示，未來應加強對水性聚氨酯膠粘劑初黏力不高，黏度小、外觀和耐熱性較差等問題的攻關，比如通過采用不同類型的原料，調整分子結構，研發各種新型的改性合成方法，使水性聚氨酯膠粘劑的性能得到提升。另外，合肥工業大學丁運生教授認為，通過有機硅、氟改性也可降低水性聚氨酯膠粘劑的表面張力，丙烯酸改性則可提高其耐候性。
針對無溶劑復合粘合劑，北京高盟新材料股份有限公司田立云高工認為，技術開發應以滿足用戶對無溶劑復合粘合劑固化時間、剝離強度和摩擦系數等方面的要求為目標。目前食品包裝要求不能檢測出初級芳香胺，因此需降低該類黏合劑游離的芳香族異氰酸酯，選用初級芳香胺衰減快的單體，并且需要適當提高交聯度，以增強耐高溫蒸煮無溶劑復合粘合劑的耐熱性。
反應型聚氨酯熱熔膠是目前發展最快的膠粘劑品種，鄭州大學魏柳荷教授認為，最大限度降低單體MDI的含量是其未來努力的方向，譬如在高真空下通過薄膜蒸發，可將MDI含量降至PPM級，制備基于脂肪族和脂環族的多異氰酸酯，以提高耐候性，耐黃變性，進一步提高初粘力，使生產更高效，勞動強度更低，利用植物油多元醇等可再生資源作原料，使能量和材料消耗更少。涂膠設備缺乏和不完善也制約了反應型聚氨酯熱熔膠的應用推廣，對此有專家提出，開發涂膠設備也是這類膠種發展的技術方向之一。
多元醇是聚氨酯膠粘劑的重要原料，其性能指標直接決定膠粘劑成品的性能。據黎明化工研究設計院有限公司高工王自新介紹，一家日本公司開發的新型生物基聚碳酸酯二醇，其成分與市場現有的聚碳酸酯二醇完全不同，生產的聚氨酯成品硬度高，具備優異的機械性能、低溫性能，耐化學性和耐磨性。他建議我國企業應加強在生物基多元醇方面的研發。