型號:150—混煉輥直徑尺寸
結(jié)構(gòu):由雙輥開煉機(jī)主機(jī)(由輥子、輥速輥間距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、緊急安全裝置等組成)、電熱棒、一個收料盤和一個潤滑油槍組成。
設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)框架是不銹鋼結(jié)構(gòu),雙棍的支架是不銹鋼的雙輥支架并包著各輥子兩邊的固定裝置.
1.輥筒:輥子的材質(zhì)是特殊的材料,經(jīng)過研磨(平磨、車磨、兩次外圓磨、精磨、高頻、滲碳)熱處理、回火、鍍鉻處理。輥子由可滑動的滑動軸承和調(diào)心軸承支撐,滑動軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。所有軸承由耐高溫的油脂潤滑。
安全裝置:在輥子的上方設(shè)有圍攔式緊急停車,在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車,觸發(fā)上述緊急停車則輥子立即停止并反向轉(zhuǎn)動。
原理:膠料包在速比為1:1(或按標(biāo)準(zhǔn)中要求速比)相對回轉(zhuǎn)的輥筒上,在一定輥筒溫度下進(jìn)行輥壓,趕走樣品中含有的揮發(fā)性物質(zhì),加入添加劑可制成用于性能測試的樣品。
用途:本實驗型開煉機(jī)適用于工程塑膠原料,顏料色母粒料等聚合物的混合分散。
主要部件功能及相互作用
雙輥開煉機(jī)主機(jī)部分:輥子由可滑動的滑動軸承和調(diào)心軸承支撐,滑動軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。輥間隙由馬達(dá)驅(qū)動的輥間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動控制,雙輥的速度驅(qū)動裝置,由獨立的兩個帶減速齒輪的交流馬達(dá)驅(qū)動完成??梢灾苯釉O(shè)定固定的速比,也可以通過變頻器控制可調(diào)的速比和速度。
?。?) 緊急停車裝置,控制輥子的停止/工作,達(dá)到安全功能。電子控制系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備控制。在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車,在控制面板上設(shè)有緊急停車按鈕,激發(fā)上述緊急安全裝置則輥子立即停止并在液壓驅(qū)動下快速退輥50 mm。這種后輥快速退輥方式替代標(biāo)準(zhǔn)的輥子停止反向轉(zhuǎn)動的必要性,是因為輥子的完全停止至少需要1/3轉(zhuǎn)。作為操作安全裝置,輥子的上方設(shè)有兩個圍攔式緊急停車,控制輥子的停止/工作。
?。?) 電熱控溫機(jī)部分:通過熱熱原件與主機(jī)相連,兩個控溫傳感器傳至主機(jī)分別控制前后兩輥的溫度。
(3)PLC機(jī)控制以及觀察功能:
-設(shè)置選定的程序;
-設(shè)置輥間隙和溫度;
?。O(shè)定前后輥的轉(zhuǎn)速;
設(shè)備技術(shù)參數(shù):
符合標(biāo)準(zhǔn):ISO 2393; GB 6038
1. 滾筒溫度范圍:常溫 -300 ℃ 精度:+/- 1℃ 兩個輥子的溫度分別由6根發(fā)熱棒獨立控制
控溫方式:電加熱
加熱功率:6kW
輥子直徑:150 mm
輥子寬度:320mm
輥子工作寬度:250mm
每次樣品處理量:80――1000克
前后輥功率:2 X 5Kw,分別兩個電機(jī)獨立驅(qū)動
輥速范圍:每個輥子的轉(zhuǎn)速為2 – 36 rpm任意可調(diào) 控制精度:0.1 rpm
輥間距:0.05 – 10 mm 控制精度:0.02mm
馬達(dá)驅(qū)動的輥間隙調(diào)節(jié):前輥是固定的,后輥由兩個液壓缸支撐著。這些液壓缸用于快速打開輥子(當(dāng)觸發(fā)緊急停車)并保護(hù)輥子。另外,這些液壓缸配有外螺紋和蝸輪裝置,移動整個液缸向前/后活動,減少或增加輥間隙。蝸輪裝置是由電動馬達(dá)驅(qū)動并在操作面板上控制(按扭式“間隙變小”和“間隙變大”)。
自動調(diào)節(jié)輥間距,并可按照設(shè)定的程序工作;故障時后輥自動打開50 mm
水、電、氣以及安裝條件:
電源:主機(jī)3 x 380 V / 50Hz.
總連接功率 12 kW
水---可選配
氣---無須使用
接口:R-232,配有接口電纜。(可選)
簡單操作步驟:
1. 打開主機(jī)開關(guān),在操作面板上按‘‘啟動”鍵。
2. 在前輥,后輥溫度設(shè)定圖標(biāo)下設(shè)定溫度值,確認(rèn)后按“加熱”鍵開始加熱。當(dāng)溫度恒定后,方可加入物料,在輥子調(diào)速圖標(biāo)下設(shè)定轉(zhuǎn)速。
3. 按“前輥轉(zhuǎn)動”圖標(biāo).“后輥轉(zhuǎn)動”圖標(biāo),雙輥轉(zhuǎn)動,此時試一下膝蓋頂制動,手推制動,緊急制動是否正常。一切正常后,讓前后輥轉(zhuǎn)動,按“雙輥夾合”圖標(biāo),然后放入物料。若雙輥間隙過大或過小,調(diào)節(jié)兩個力矩手柄。兩個手柄要同時動作,向右轉(zhuǎn)動輥子間隙增大,向左轉(zhuǎn)動輥子間隙減小。
4. 混煉完畢,用銅制工具將物料切割下,然后按“雙輥夾合”圖標(biāo),雙輥打開,按“前輥轉(zhuǎn)動”,“后輥轉(zhuǎn)動”,“加熱”圖標(biāo)雙輥停轉(zhuǎn)并且停止加熱。按“啟動”鍵,關(guān)閉控制電源,關(guān)閉主機(jī)電源。
日常維護(hù):
1.潤滑油更換:. 本混煉機(jī)用油有液壓油,潤滑油,齒輪油。齒輪油對應(yīng)牌號為殼牌齒輪油 ,清洗雙輥用硬脂酸,異丙醇。
2.定期輥距校準(zhǔn):用塞鉛校正到0.2-8mm的范圍。
3.嚴(yán)禁違規(guī)操作。兩輥轉(zhuǎn)速為0-35RPM,W150PG兩輥速比范圍為正負(fù)40%不得超出其設(shè)定最大范圍。
安全注意事項:
1. 本混煉機(jī)存在三種緊急制動。分別為兩個膝蓋頂制動,按鍵停止制動按鈕,紅色緊急制動按鈕。儀器工作時不允許將手伸入雙輥縫隙中。
2. 操作前必須對各種安全緊急制動功能進(jìn)行確認(rèn)。
3. 在調(diào)節(jié)雙輥間隙時,一定要同時轉(zhuǎn)動2個扭矩手柄,否則雙輥不平行,會損傷輥子。
4. 煉膠存在有毒有害物質(zhì)的揮發(fā),操作時應(yīng)戴上防毒口罩。保持試驗場所的通風(fēng)。
5. 操作時應(yīng)將袖口扎好,嚴(yán)禁帶手套,防止卷入夾傷人體。
油品:
1- 傳動電機(jī)機(jī)減速箱油, 更換頻率3000小時(每年一次)。
3- 軸承潤滑脂, 廠家推薦 脂類