最近,蘇州安特威閥門公司新研制開發的PDS高頻球閥新產品已應用于神華寧煤等煤化工關鍵裝置上,以其開關頻率高性能優越的優良品質,贏得了用戶良好評價,并在批量應用于石化、煤化工等終端用戶。
據介紹,安特威閥門新研制開發的PDS高頻球閥主要由球和閥座組成,在固體粉料系統中,它們時刻經受著因開關而帶來的摩擦損傷。通常意義上來講,動作頻率較低的硬密封球閥,由于開關次數少,這種損傷對閥門性能的影響也相對較小。但是對處于PP/PE下料裝置中的高頻球閥,由于開關異常頻繁,摩擦損傷會隨著開關次數的增加而逐字逐漸累積,最終導致閥球、閥座表面出現位傷,涂層脫落等現象。同時在開關過程中,閥球與閥座之間摩擦系數會隨著開關次數的增多而變大,導致閥門開關扭矩越來越大。因此,高頻球閥的核心技術就是確保閥球,閥座密封面涂層在長時間高頻運行中保持良限的耐磨性和非常穩定的摩擦系數。
安特威閥門通過大量的試驗,對幾十種密封材料進行配比試驗,從中挑選了具有超強工況針對性,耐磨性和可靠性的高頻閥專用材料。并針對高頻球閥的特殊性,只有高度耐磨性材料才適合用作硬涂層材料,同時為了延長閥門的使用壽命,必須采用較低摩擦系數且不會發生金屬粘接的配對材料來盡可能的提高密封面的壽命。
新品硬密封高頻閥采用復合涂層,由基體、硬質、合金層和潤滑層組成,這三者之間,不是簡單的組合,而是一個有機的整體。基體材料必須具有良好的加工性能,同時具有良好的高溫和低溫機械性能,足夠的抗腐蝕能力,硬質合金層具有耐磨,耐腐蝕,高結合力\較低的孔隙率;潤滑層能有效降低摩擦損失,減少蠕變,減小閥門扭矩。
同時,為了追求更卓越的耐磨性能和更低的摩擦系數,提高高頻球閥的性能,他們還和國際專業公司合作進行了深入的合作,成功開發了一種新型的復合涂層Fslloy30。經試驗表明,Fslloy30涂層比Fslloy28具有更喲的耐磨性,而且摩擦系數低10%以上,能有效的減少蠕變,且能始終保持穩定。這對提高密封面壽命及穩定開關扭矩的作用是顯而易見的。采用Fslloy30涂層的閥體和閥座,在模擬現場工況條件下開關200萬次以后,密封面依舊光亮如新,閥門扭矩無明顯增加現象。
安特威閥門的高頻球閥在神華寧煤應用項目中PP/PE裝置PDS下料系統中,采用Fslloy28涂層的閥球和閥座,在使用了10個月(開關80萬次左右)以后,密封面仍無劃傷痕跡,閥門開關順暢。泄漏等等級依舊在ASMEB16,104級以上,取得了明顯應用效果,比原來采用國外同類產品性能更優越,因而神華寧煤裝置中全部采用了高頻球閥。
公司吳俊偉董事長認為,高端好的產品已經達到國際一流水準,性能與國外的產品同樣優越,其價格理應參照國外產品價格稍為下降的。這樣用戶也能接受,畢竟國內產品不比國外的差,而且交貨及時,售后服務也方便。一旦遇到問題處理也及時,節約了閥門采購成本和維修費用,也提高了裝置使用頻率。