相信大家對(duì)日本的優(yōu)美風(fēng)景也沒興趣，廢話就不說了。在大雄的（那個(gè)廠的BOSS，這個(gè)人很像動(dòng)畫片機(jī)器貓里的大雄，老是笑。）帶領(lǐng)下，先去的是裝配車間，東西擺放是挺整齊的，裝的是織機(jī)，走的太快了，沒仔細(xì)看，裝的是織機(jī)外面的鈑金件。

    車間的最后面是一臺(tái)數(shù)控沖床，大雄把手放了上去，還沒碰到，沖床就感應(yīng)到了，自動(dòng)停了下來。沒仔細(xì)看是什么東西，很遺憾。

    接著通過一扇電子感應(yīng)門，來到加工車間。首先是熱處理，就3個(gè)電氘爐，像電飯堡。旁邊是六面銑和自動(dòng)斷料帶，有點(diǎn)切木頭的感覺，沒有量具，用眼睛看，表面粗糙度至少在6.3啊。垂直度估計(jì)也有5絲。在旁邊是ME，MV立臥銑床，一臺(tái)機(jī)器在切槽，一個(gè)日本人在來回操作著這樣的3臺(tái)機(jī)床，不間斷的操作。旁邊是4臺(tái)數(shù)控鉆床，其實(shí)是加工中心，不對(duì)，是8臺(tái)，因?yàn)槊颗_(tái)有2個(gè)工作臺(tái)可以同時(shí)加工，要什么孔自己調(diào)程序，據(jù)說這樣是不會(huì)有錯(cuò)的，錯(cuò)了就是程序的錯(cuò)。

    旁邊是一臺(tái)數(shù)控坐標(biāo)鏜床，和3臺(tái)FANUC的加工中心V33的，門關(guān)了什么都看不到。只留意V33旁邊有輛專門收集鐵屑的車子，鐵屑很好看，整整齊齊掉在車?yán)铮厣弦稽c(diǎn)都沒有。

    下面重點(diǎn)介紹研磨工程，有4臺(tái)平面磨床和4臺(tái)成型磨床、一臺(tái)仿型磨床，磨床的體積很大，比國產(chǎn)的大一倍，上面都有數(shù)字顯示坐標(biāo)，找了量具，沒有卡尺，千分尺也只有一把0-25的范圍的。不過是數(shù)顯的，0.001的，當(dāng)然這也不稀奇，那他們用什么測呢？原來有數(shù)顯高度計(jì)啊，那可是好東西，精度比量塊還高，差不多僅次于三次元。這東西量平面度，平行度太方便了，還有臺(tái)階。當(dāng)然薄的東西他們還是用千分尺量。垂直度是用一個(gè)圓柱度很好的圓柱+一塊非常精密的平板，東西放上去就可以觀察各相鄰面的垂直度。

    這個(gè)廠的東西是怎么去毛刺的？他們用的是砂皮加油石，經(jīng)過磨削過的產(chǎn)品表面不允許有一點(diǎn)滑痕和傷。六面必須面面垂直度平面平行度0.01，比國標(biāo)中的量塊精度還高，并且紋路必須向一面的。他們?cè)缟显O(shè)備點(diǎn)檢時(shí)會(huì)在機(jī)床上噴涂防銹油。這種油是相當(dāng)好的，只要一點(diǎn)，一個(gè)星期不會(huì)生銹。平面磨床最大可以磨削50絲，最小量為0.001，而且可以自動(dòng)設(shè)置精加工和粗加工。粗加工一般0.02就會(huì)自動(dòng)修整砂輪，這些可以根據(jù)需要自己設(shè)置，精加工里自動(dòng)修砂輪的次數(shù)會(huì)增加，以保證平面粗糙度。如果是國內(nèi)的砂輪這樣使用半個(gè)月就出問題，他卻可以使用半年。

    磨床最牛的地方要在于可以1個(gè)星期不加切削液。要是國內(nèi)的馬達(dá)早就燒了！當(dāng)然忘了無人加工功能了，他可以無人加工，自動(dòng)結(jié)束，幾天幾夜都行，不象國內(nèi)的。日本人很喜歡在無人加工上做文章。比如下班之前把磨削量較大的放上去磨，以提高生產(chǎn)率。一個(gè)日本人可以完成操作2臺(tái)機(jī)器8小時(shí)。900的工時(shí)分?jǐn)?shù)，我和其他人只能完成600。差距不小啊。

    他的編程也比較簡單，采用的是POS代碼，而不是我們熟知的G代碼。每天每臺(tái)設(shè)備都會(huì)做點(diǎn)檢，通常員工早就在上班前15分鐘就開始空運(yùn)行了，日本人上班來得都很早。點(diǎn)檢還居然分為周點(diǎn)檢，月點(diǎn)檢，日點(diǎn)檢，年點(diǎn)檢，可見他們對(duì)機(jī)床維護(hù)的重要性的認(rèn)識(shí)。

    磨床的夾具還挺多，有擋塊和磁棒，圓棒和磁條，這樣的夾具和量具還有機(jī)床工作面，通常他們2個(gè)月內(nèi)就會(huì)重新研磨，以保證精度。想想國內(nèi)的臺(tái)虎鉗和各種工作臺(tái)平面都是什么樣子。整個(gè)磨削工程在整個(gè)廠的地位很高，因?yàn)樗麄兊娜蝿?wù)最重。有一點(diǎn)我很佩服他們，很多圖紙要求加工的表面粗糙度達(dá)到6.3，他們也會(huì)做到0.2，而這種情況在國內(nèi)企業(yè)比較少見，國內(nèi)的沒做到12.5就不錯(cuò)了。

    其實(shí)日本的圖紙看上去很簡單，好多都是中文的，很容易猜出它的意思，采用的是第三角視圖。電加工這塊有型雕機(jī)和電火花線切割。電火花和型雕機(jī)活很少，雖然我看見有9臺(tái)，可是沒人，因?yàn)樗麄內(nèi)ブг畡e的部門工作，因?yàn)檫@也是一種培養(yǎng)多能工的好辦法。

    線切割割的東西比較簡單，是兩個(gè)簡單的孔，不過沒有經(jīng)過熱處理，而且公差也不是很高，普通的45鋼。為什么這么做，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為機(jī)床空下來才是公司最大的損失。想想國內(nèi)有些好東西買的起，卻是擺設(shè)。

    日本公司去毛刺有個(gè)特點(diǎn)，他做完了一道工序，他是不會(huì)去毛刺的，留著給下一道工序，他們要加工，當(dāng)然不敢不去毛刺，精度越高，毛刺影響就越大，但是最后所有工序結(jié)束都會(huì)經(jīng)過手工作業(yè)這塊，手工作業(yè)這塊機(jī)械化程度比較高，當(dāng)然他們的產(chǎn)品是不允許有一丁點(diǎn)毛刺的，而且所有面還要拋光，那些是需要使用投影儀檢驗(yàn)的。

    最后進(jìn)入檢驗(yàn)，日本的檢驗(yàn)機(jī)械化程度很高，M4，M5，M8等螺絲都是使用自動(dòng)螺絲刀擰。看見臺(tái)板上的KYT（什么意思忘了，慚愧），一是清點(diǎn)數(shù)量，二看產(chǎn)品外觀，三看所有的孔和螺紋都驗(yàn)了嗎？第4是看所有尺寸都量了嗎。他們是量一道尺寸，用筆圈出來尺寸，以免遺漏。檢驗(yàn)員通常可以在圖紙上寫所有發(fā)現(xiàn)的問題，由品管來判定。感覺日本人很敬業(yè)，對(duì)質(zhì)量簡直到了苛刻的地步。

    我在那培訓(xùn)了兩個(gè)星期就回國了，時(shí)間真的很短，不過我覺得有幾點(diǎn)給我留下了深刻的印象。比如，他們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下，效率至上，是令人恐懼的效率。廠里的任何人見到面都會(huì)互相打招呼，即使不認(rèn)識(shí)，包括領(lǐng)導(dǎo)，老板見到你會(huì)主動(dòng)打招呼，不象我們某些私企老板，連員工的臉也不正眼瞧一下！廠里會(huì)安排你一年的工作日程安排，精確到每一天。日本公司每天都會(huì)做早課，提高大家的士氣，這種感覺不是我國懶散的私企比得上的。