彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧等彈性元件來(lái)說(shuō)，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過(guò)逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)測(cè)量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
        隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，智能化功能設(shè)置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫(kù)、清晰的視窗中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測(cè)試過(guò)程中的最理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行測(cè)量、控制，通過(guò)設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過(guò)程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒄麄€(gè)試驗(yàn)過(guò)程可以按照人們的意志進(jìn)行控制，試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過(guò)去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。另外，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，又會(huì)使檢測(cè)控制機(jī)（簡(jiǎn)稱下位機(jī)）與計(jì)算中心的主控機(jī)（簡(jiǎn)稱上位機(jī)）結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳輸、處理、綜合管理，在中心實(shí)驗(yàn)室，由上位機(jī)對(duì)下位機(jī)群實(shí)現(xiàn)綜合管理。

        隨著人們對(duì)彈簧測(cè)試方法的不斷研究，認(rèn)識(shí)會(huì)不斷深化，彈簧試驗(yàn)機(jī)會(huì)向著高智能人方向發(fā)展，模擬彈簧的工作參數(shù)、狀態(tài)、環(huán)境的試驗(yàn)機(jī)會(huì)不斷出現(xiàn)，如鹽霧試驗(yàn)機(jī)、高低溫試驗(yàn)機(jī)等。

彈簧試驗(yàn)機(jī)按可完成的特性測(cè)試分類如下：

        立式裝夾：?jiǎn)螖?shù)顯式雙數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式扭轉(zhuǎn)臥式裝夾：雙數(shù)顯式單數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式拉壓度盤式單數(shù)顯式雙數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式靜態(tài)特性測(cè)試分選負(fù)荷分選高度分選復(fù)合分選高頻疲勞拉壓疲勞低頻疲勞機(jī)械式電液伺服式扭轉(zhuǎn)疲勞。