中國環境科學學會VOCs污染防治專業委員會秘書長葉代啟預測，完成“十三五”VOCs總量下降10%的目標，有望撬動1000億元的治理市場。

但是，業內人士認為，目前VOCs治理技術水平還需要全面提高;同時，治理行業集中度還不高，大規模治理企業較少。“其中，石化行業是VOCs重點減排行業，由于排放源多，需要選用合適的技術組合，‘干氣’回收等技術有待研發、推廣。”華北電力大學教授李守信指出。

需優化治理技術細節，提高總體設計水平

治理行業集中度低，難以充分滿足短期內快速增長的市場需求;有些企業為了打開市場，進行低價競爭

隨著VOCs控制的不斷推進，為滿足市場需求，近年來我國VOCs治理技術也得到了快速發展。傳統的治理技術，如吸附技術、冷凝回收技術、燃燒技術、催化技術等得到不斷完善。一些新的治理技術，如低溫等離子體凈化技術、臭氧催化氧化技術、生物凈化技術、光催化技術等也在不斷完善中。

雖然，傳統的治理技術工藝在我國都有應用，但是與國外先進技術工藝相比，仍存在一定差距。我們需要優化技術細節，提高總體設計水平和材料性能，以提高治理效果。

“等離子等新技術投資和運行費用較低，但在國內還存在凈化效率不高、適應性不強、應用范圍小等不足，尚不具備大力全面推廣的條件。”重慶科藍環保實業有限公司總經理杜銀山表示，為中小型企業，開發低造價、高效節能的VOCs治理技術設備，是治理行業面臨的挑戰和機遇。

他舉例說，他們公司正在與中科院生態中心、華南理工大學環境與能源學院談合作，計劃依托科研單位的科研能力及研發成果，共同研發、推廣新型高效節能的等離子和光催化技術設備，以滿足包裝印刷等行業的“低濃度、小風量”VOCs治理市場需求。

另外，VOCs治理行業集中度低，規模化企業少，難以充分滿足短期內快速增長的市場需求。

據中國環保產業協會廢氣凈化委員會調查統計，2014年VOCs治理企業產值在1億元以上的有8家~9家，在5000萬元~1億元之間的有30家左右，其余企業大部分年產值在5000萬元以下，其中相當一部分在3000萬元以下。“與治理電廠煙氣的企業相比，產值實在是太小了。”業內人士表示。

調查發現，從目前的企業情況來看，全國從事VOCs治理的幾百家企業中，約有一半企業是在近3年~4年內新注冊成立的，或者是由除塵、脫硫、脫硝、檢測等其他行業轉移過來的。

“有些技術薄弱、經驗不足的治理企業，為了打開市場占得先機，以至于提供低效率技術，進行低價競爭。”杜銀山表示，這將不利于整個VOCs治理行業的健康持續發展。

石化行業應推廣干氣回收等技術

有12項VOCs排放源，需選用技術組合。有時，需要幾個公司合作完成一個處理項目

“相關統計顯示，石化行業排放的VOCs總量約占全國排放總量的25%左右。因此，在完成‘十三五’削減1000多萬噸VOCs的任務中，意味著石化行業需要承擔300萬噸的削減任務。”李守信認為。

據專家介紹，石化行業的VOCs排放源比較多，包括設備動靜密封點泄漏等12類源項。“由于石化行業VOCs排放源多，治理VOCs時，無論源頭治理、工藝改進，還是末端治理都很重要。”李守信表示。

對此，中國工業環保促進會化工委員會常務副主任、總干事李小平表示，石化行業的VOCs治理，需要前端預處理、分布式處理、集中處理等步驟，一種技術不能“包打天下”，需要技術組合。有時，需要幾個公司合作才能完成一個處理項目。

“就目前治理技術水平來說，我國還相對落后于發達國家。有些研發成功的技術也沒有得到很好地推廣。”李守信表示，比如石化行業普遍存在的‘干氣’治理回收問題，在日本等發達國家，20世紀80年代已經基本解決。

“干氣”主要產生于煉化廠的原油二次加工過程，如重油催化裂化、熱裂化、延遲焦化等。其中催化裂化產生的干氣量較大，一般占原油加工量的3%~4%，主要成分是氫氣和乙烯，具有較高的利用價值。但是，我國直到現在，很多“干氣”只能部分作為燃料使用，另外還有相當一部分采取通入“火炬”燃燒的方式把它燒掉。

雖然國內在“干氣”回收領域，曾研發了不少新技術，比如，深冷分離技術、中冷油吸收技術等，但是均沒有得到很好推廣。

其中，西南化工設計研究院研發的二段式變壓吸附法回收“干氣”的技術，可以把“干氣”回收后，轉化為乙烯，再資源化利用，但也一直沒有得到大面積推廣。究其原因，李守信認為：“可能過分強調知識產權保護，反而影響了新技術推廣。”