密煉機月檢要求
1:包括密煉機周檢要求
2:拆卸檢查密煉機轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況,并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達到要求。
3:檢查密煉機加料門氣缸、壓料氣缸工作情況,清洗油水分離器和消聲品。
4:檢查密煉機齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況。
5:檢查密煉機冷卻系統(tǒng)工作是否正常。
6:檢查密煉機旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損,有無泄漏。
7:檢查密煉機卸料門鎖緊裝置動作是否靈活,開、閉時間是否達到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi),并進行調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況,接觸面涂MOS潤滑脂。
8:檢查密煉機滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量,并進行調(diào)整。
橡塑實驗用蜜煉機的優(yōu)點:
1.我司核心引進國際技術(shù),和設(shè)備理念,環(huán)保節(jié)能,占地面積小,低維修率,高生產(chǎn)效率,分撒性能及混煉效果及佳。
2.本機與傳統(tǒng)機相比,密封效果更好,減少粉塵的溢出,確保工作環(huán)境清潔,人身健康。
3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成,加工熱處理后,表面在做特殊耐磨處理,使用壽命更長,鋼性好,維修率低。
4.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計采用S螺旋線型增加剪切長度,節(jié)省煉料的時間
5.本機密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封,帶自補償功能密封效果好。
6,.加熱方式采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式,發(fā)熱效率高,溫度控制穩(wěn)定,升溫快,節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。
7.整機占地面積小,節(jié)省您的用地面積,容易安排擺列設(shè)備。
橡塑實驗用蜜煉機要分為以下幾個步驟:
一、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù),計算一次混煉量和實際配方;
二、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將物料等分別放置;
三、打開密煉機電源開關(guān),同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
橡塑實驗用密煉機操作方法
作業(yè)細則1、 依次打開電源,如需加溫的請設(shè)定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài),特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機的齒輪油最遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時不得超過油鏡的一半,否則會產(chǎn)生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓,把加壓蓋升至上限位置,然后啟動主馬達電機,在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料,再把加壓蓋壓下,進行物料的密煉。
4、 密煉時可根據(jù)物料的物性要求,可調(diào)自動或者手動來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會死機或燒壞主電機。
5、 物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉(zhuǎn)密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,再加料進行密煉下一手料
橡塑實驗用蜜煉機 參數(shù):
混合容量:2L
驅(qū)動電機:5.5KW
翻轉(zhuǎn)電機:0.75KW
翻轉(zhuǎn)角度:110°
產(chǎn)量:1.5-4KG/次
電加熱:1.0KW
外型約(高*寬*長):1.66*0.9*2.1M
機重約900KG
橡塑實驗用蜜煉機適用於金橡膠、塑料、熱熔膠、鞋材等各式化學原料的混煉、捏合、分散,適用於各種原料的密煉、混煉。
本機特點:生產(chǎn)效率高,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動系統(tǒng)平穩(wěn),精確無噪音,耐磨和抗腐蝕。