間接式多盤干燥系統的工作原理
作者： 2016年07月13日 來源： 瀏覽量：
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間接式多盤干燥系統的工作原理。污泥要先被脫水，使得污泥的含固率在25%-30%左右，只有達到這個標準之后，才可以把污泥送入污泥料倉，接著污泥就會被污泥泵送入到涂層機里面，這時候涂層干燥設備里面的污泥就會和經
間接式多盤干燥系統的工作原理。污泥要先被脫水，使得污泥的含固率在25%-30%左右，只有達到這個標準之后，才可以把污泥送入污泥料倉，接著污泥就會被污泥泵送入到涂層機里面，這時候涂層干燥設備里面的污泥就會和經過再循環的干污泥顆粒物混合在一起，我們會在干顆粒核的外面一層再刷上一層濕污泥，這時候的顆粒物質就是里面是干的，外面是濕的。
組合成的干濕顆粒會被送到多盤干燥設備中去，從造粒設備的上面倒入后均勻的撒在頂層的圓盤上面。干濕顆粒會因為耙臂上耙子的干涉在圓盤上做圓周運動，而且在做圓周運動的同時也會被加熱，使得表面水分蒸發。干濕污泥會在此過程中越變越大，就跟珍珠形成的原理差不多，所以我們就對此過程命名為珍珠工藝。
污泥顆粒會一直在運動，直到顆粒的粒徑達到1-4mm，溫度達到90℃的時候，才會停止做圓周運動，被斗式提升機帶到分離料斗區。在進入此區后，污泥顆粒會有運動狀態，一個是直接排出再循環回涂層機，另一個就是進入冷卻器，當污泥顆粒的溫度從90℃降為40℃之后，就會進入顆粒儲料倉了。
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