目前煤粉作為水泥廠生產熟料的主要燃料,大都是通過自身的煤粉制備系統加工出來的,由于煤粉易燃易爆,該系統的所有設備都存在燃爆的危險,對于收塵設備來說也不例外,故此收塵設備在設計、操作和事故應急方面都必須充分考慮這一特殊情況,才能保證整條水泥生產線的正常運行。對目前應用越來越多的新型干法水泥生產線來說,煤磨的廢氣不能全部入窯,必須要收塵放風,而根據目前國家環保法律法規和粉塵排放標準的要求,煤磨廢氣治理就顯得更為重要。隨著粉塵排放標準的提高,原來的濕法收塵或煤磨電收塵器都因為二次污染、資源浪費、投資太大、排放不能達標等原因被逐步淘汰,取而代之的正是目前在大氣除塵行業應用廣泛的高效煤磨袋式除塵器。
1新型干法水泥生產線煤磨廢氣及粉塵特性
要進行煤磨廢氣收塵,就必須明確煤磨廢氣和粉塵的特性。目前部分水泥廠雖然開始使用無煙煤,但是,據報道國內外已投產的100%燃燒無煙煤生產水泥的預分解窯生產線尚不是很多,應用較多的還是煙煤,這種情況下煤磨廢氣和粉塵就不可避免地具有易燃易爆的特點。
1.1煙氣溫度
目前新型干法水泥生產線中煤磨廢氣溫度一般在60~80℃,露點溫度在40~50℃。
1.2廢氣含塵濃度
隨著技術的發展,近年來取消了細粉分離器,含塵氣體直接進入袋式除塵器,一般能達到600~800g/m3(標),最高可達1000g/m³(標),屬于粉塵濃度較高的含塵氣體。
1.3袋式除塵器工作負壓
根據系統工藝布置而定,有的可高達9000~14000Pa。
1.4粉塵密度
新制煤粉密度大概為0.5t/m³,相對水泥廠窯頭、窯尾粉塵來說較輕。
1.5粉塵粒度
粒度細,粉塵粒徑一般<0.1mm(粒徑小于10μm的粉塵重量比占40%~80%),容易自燃和爆炸。
1.6比表面積
比表面積大,爆炸性強。
1.7安息角
一般安息角能達到45°,有的大于45°,流動性較差。
1.8爆炸極限
爆炸極限一般在40~1000g/m³,有的時候爆炸下限能達到35g/m³,目前新型干法水泥生產線中煤磨粉塵濃度處于爆炸極限內。