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煤磨袋式除塵器的設(shè)計、操作及事故應(yīng)急

作者: 2016年07月06日 來源: 瀏覽量:
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目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料,大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的,由于煤粉易燃易爆,該系統(tǒng)的所有設(shè)備都存在燃爆的危險,對于收塵設(shè)備來說也不例外,故此收塵設(shè)備在設(shè)計、操作和事故應(yīng)急方面都必須
  目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料,大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的,由于煤粉易燃易爆,該系統(tǒng)的所有設(shè)備都存在燃爆的危險,對于收塵設(shè)備來說也不例外,故此收塵設(shè)備在設(shè)計、操作和事故應(yīng)急方面都必須充分考慮這一特殊情況,才能保證整條水泥生產(chǎn)線的正常運行。對目前應(yīng)用越來越多的新型干法水泥生產(chǎn)線來說,煤磨的廢氣不能全部入窯,必須要收塵放風(fēng),而根據(jù)目前國家環(huán)保法律法規(guī)和粉塵排放標準的要求,煤磨廢氣治理就顯得更為重要。隨著粉塵排放標準的提高,原來的濕法收塵或煤磨電收塵器都因為二次污染、資源浪費、投資太大、排放不能達標等原因被逐步淘汰,取而代之的正是目前在大氣除塵行業(yè)應(yīng)用廣泛的高效煤磨袋式除塵器。
  1新型干法水泥生產(chǎn)線煤磨廢氣及粉塵特性
  要進行煤磨廢氣收塵,就必須明確煤磨廢氣和粉塵的特性。目前部分水泥廠雖然開始使用無煙煤,但是,據(jù)報道國內(nèi)外已投產(chǎn)的100%燃燒無煙煤生產(chǎn)水泥的預(yù)分解窯生產(chǎn)線尚不是很多,應(yīng)用較多的還是煙煤,這種情況下煤磨廢氣和粉塵就不可避免地具有易燃易爆的特點。
  1.1煙氣溫度
  目前新型干法水泥生產(chǎn)線中煤磨廢氣溫度一般在60~80℃,露點溫度在40~50℃。
  1.2廢氣含塵濃度
  隨著技術(shù)的發(fā)展,近年來取消了細粉分離器,含塵氣體直接進入袋式除塵器,一般能達到600~800g/m3(標),最高可達1000g/m³(標),屬于粉塵濃度較高的含塵氣體。
  1.3袋式除塵器工作負壓
  根據(jù)系統(tǒng)工藝布置而定,有的可高達9000~14000Pa。
  1.4粉塵密度
  新制煤粉密度大概為0.5t/m³,相對水泥廠窯頭、窯尾粉塵來說較輕。
  1.5粉塵粒度
  粒度細,粉塵粒徑一般<0.1mm(粒徑小于10μm的粉塵重量比占40%~80%),容易自燃和爆炸。
  1.6比表面積
  比表面積大,爆炸性強。
  1.7安息角
  一般安息角能達到45°,有的大于45°,流動性較差。
  1.8爆炸極限
  爆炸極限一般在40~1000g/m³,有的時候爆炸下限能達到35g/m³,目前新型干法水泥生產(chǎn)線中煤磨粉塵濃度處于爆炸極限內(nèi)。
  
  
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