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污泥運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及措施

作者: 2016年07月06日 來源: 瀏覽量:
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1活性污泥異常狀況及解決對策   活性污泥在運(yùn)行過程中,有時會出現(xiàn)幾種異常情況,處理效果降低,污泥流失。下面將污泥運(yùn)行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。   ⑴污泥膨脹   正常活性
  1活性污泥異常狀況及解決對策
  活性污泥在運(yùn)行過程中,有時會出現(xiàn)幾種異常情況,處理效果降低,污泥流失。下面將污泥運(yùn)行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。
  ⑴污泥膨脹
  正常活性污泥沉降性能良好,含水率在90%以上。
  當(dāng)污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值較高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,含水率稀少,顏色也有異變,這就是污泥膨脹。
  污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的,也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多,缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料,溶解氧不足,水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖,導(dǎo)致污泥膨脹,此外,超負(fù)荷、污泥泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度過小等,也會引起污泥膨脹。排泥不暢冊易引起結(jié)合水性污泥膨脹。
  由此可知,為了防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理,經(jīng)常檢測污水水質(zhì),曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,就需要采取預(yù)防措施,一般可調(diào)整、加大空氣量,及時排泥,有可能采取分段進(jìn)水,以減輕終沉池的負(fù)荷。
  當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后,解決的辦法可針對引起污泥膨脹的原因采取措施,如缺氧或水溫高等可加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷率,或適當(dāng)降低污泥濃度,使需氧量降低等,如污泥負(fù)荷率過高,可適當(dāng)提高污泥濃度,以調(diào)整負(fù)荷。
  必要時,還要停止進(jìn)水,悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料,和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分,如PH值過低,可投加石灰等調(diào)節(jié)PH值,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團(tuán)生長,可投加漂白粉或液氯,抑制絲狀生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì),降低污泥指數(shù)。
  ⑵污泥解體
  處理水質(zhì)渾濁,污泥絮體微細(xì)化,處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題,也有污水中混入了有毒物質(zhì)。
  ①運(yùn)行不當(dāng),如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁,SVI指數(shù)降低等。
  當(dāng)鑒別出是運(yùn)行的原因時,應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項指標(biāo)進(jìn)行檢查,加以調(diào)整。
  ②當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物會受到抑制或傷害,凈化功能下降或完全停止,從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時,應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,需查明來源,進(jìn)行處理。
  ⑶污泥腐化
  在終沉池有可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體,從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象,它與污泥脫氮上浮不同,污泥腐敗變黑,產(chǎn)生惡臭。
  此時也不是全部上浮,大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。
  防止的措施是:
  ①安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;
  ②清除終沉池的死角;
  ③加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施,不使污泥停滯于池底。
  ⑷污泥脫氮
  污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象,并不是由于腐敗所造成的,而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長,硝化進(jìn)程較高,在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化,硝酸鹽的氧被利用,氮呈氣體脫出附著的污泥,從而使污泥比重降低,整塊上浮。
  解決的辦法是:
  ①減少曝氣量或縮短曝氣時間,以減弱硝化作用;
  ②增加污泥回流量或剩余污泥排放量,以減少終沉池中的污泥停留時間;
  ③進(jìn)入終沉池的混合液DO不能太低。
  ⑸泡沫問題
  曝氣池中產(chǎn)生泡沫,主要原因是,污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來一定的困難,如影響操作環(huán)境,帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時,還能影響葉輪的充氧能力。
  消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的濃度,進(jìn)行噴水或投加消泡劑。
  ⑹污泥不增長或減少
  主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段,污泥量長期不增加或增加厚又很快減少了,主要原因如下。
  ①污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡;
  ②污泥絮凝性差隨水流失;
  ③過度曝氣污泥自身氧化;
  解決的辦法如下:
  ①提高沉淀效率,防止污泥流失,如污泥直接在曝氣池中
  靜止沉淀,或投加少量絮凝劑。
  ②投入足夠的營養(yǎng)量,或提高進(jìn)水量,或外加營養(yǎng)(補(bǔ)充
  C、N或P),或濃度易代謝廢水。
  ⑺溶解氧過高或過低
  曝氣池DO過高,可能是因為污泥中毒,或培訓(xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷過低;曝氣池DO過低可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃度過高,或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇以上情況,應(yīng)根據(jù)實際予以調(diào)整,如調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
  2機(jī)械設(shè)備異常及解決對策
  廢水生物處理中所選用設(shè)備主要由充氧設(shè)備、各類泵、機(jī)械格柵、污泥脫水機(jī)等。可根據(jù)產(chǎn)品說明書定期對它們進(jìn)行拆洗、維護(hù)保養(yǎng)。
  下表列舉了幾種主要設(shè)備的異常現(xiàn)象及解決對策。
   
  
    
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