近年來大氣污染治理引起各行業重視，除塵器的使用較普遍，本文將介紹袋式除塵器濾料的選用：

　　瀝青混合料拌和機在生產過程中，其烘干、篩分、稱量和攪 拌等工序會有大量粉塵和燃料燃燒所產生的有害廢氣排出，它們 均會造成自然環境的污染?，F代瀝青混合料拌和機都采用旋風式 除塵器和袋式除塵器組成的兩級除塵裝置，盡可能地將粉塵污染 物收集起來，以減少對自然環境的污染，使之符合國家環境保護 法規的要求。以4000型瀝青混合料拌和機為例，其袋式除塵器的 箱體內裝有六百多個耐熱(>200℃)合成纖維袋，工作面積達 1400m2、最大排氣量達65300Nm3/h，其網眼很小，在過 濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術性能先進的瀝青混合料 拌和機用袋式除塵器的除塵效率可達97%~99%，使含塵氣體凈化 到15mg/Nm3程度。

　　1 選用濾料的原則

　　瀝青混合料拌和機袋式除塵器經過一階段使用后，其濾料(布袋)因種種原因會出現破損而泄漏，或“糊袋”，必須在維修中更 換。此時，“選用什么樣的濾料”引起人們的思考。當然，該問題最簡單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機的使用說明書或維修 手冊的規定、要求去執行。但結果往往不盡如人意，或不適用， 或付出的代價太大。

　　濾料通常是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。 原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因此，瀝青混合料拌和機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應該是，充分了解瀝青混合料拌和機在生產 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具 有的技術性能，加以正確選擇。

　　2 正確選用濾料的方法

　　正確選用濾料的方法包括：根據含塵氣體的理化特性選用;根據 粉塵的性狀選用;根據袋式除塵器的清灰方式選用等等。

　　2.1 根據含塵氣體的理化特性選用濾料

　　含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆 炸性等。

　　2.1.1 含塵氣體的溫度

　　瀝青混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾料的首要因素。按照連續 使用的溫度，濾料可分為常溫濾料(小于130℃)、中溫濾料(130~200 ℃)和高溫濾料(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作 條件宜選擇安全系數稍大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾料的 上限溫度。對于瀝青混合料拌和機排放的高溫含塵氣體，可以直 接選用高溫濾料。

　　2.1.2 含塵氣體的濕度

　　含塵氣體的濕度是瀝青混合料拌和機袋式除塵器正確選用濾 料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多 少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度 ψ表示。當Xw大于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕 含塵氣體，在選擇濾料時應注意以下幾點：

　　1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結，尤其對吸水 性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維材質易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進行涂布處理。

　　2)當瀝青混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會 影響濾料的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩定性 差的材料更是如此。因此，瀝青混合料拌和機袋式除塵器維修(更 換濾袋)時應謹慎選擇濾布材料，并在瀝青混合料拌和機的生產過 程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

　　2.1.3 含塵氣體的腐蝕性

　　不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因 素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖 維具有最佳的耐化學性，但價格較貴。因此在選用濾料時，必須 根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇優選定合適的材料。

　　2.2 根據粉塵的性狀選用濾料

　　粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性，現著重從粉塵的物 理性分析濾料的材質、結構以及后處理等方面的正確選用。