一.設(shè)備概況及參數(shù)

　　高爐煤氣凈化系統(tǒng)為重力除塵器+布袋除塵器。荒煤氣在重力除塵器內(nèi)除去粗顆粒、粉塵，使煤氣含塵濃度下降至6g/Nm3以下(高壓時(shí))，在12g/Nm3以下(常壓時(shí))，當(dāng)半凈煤氣溫度高于280℃時(shí)或低于80℃時(shí)進(jìn)行短期放散，以防煤氣溫高燒損布袋或使布袋低溫結(jié)露，布袋除塵器凈化后的煤氣含塵濃度應(yīng)小于10mg/m3，設(shè)計(jì)要求5mg/m3，每個(gè)箱體有布袋檢漏儀，當(dāng)煤氣含塵濃度大于10mg/m3使報(bào)警，微機(jī)顯示該箱體。凈煤氣經(jīng)與減壓閥組進(jìn)入煤氣管網(wǎng)，此管網(wǎng)與一期煤氣管網(wǎng)聯(lián)通合并，組控制高爐爐頂壓力，進(jìn)入煤氣管的凈煤氣壓力為10Kpa，供各用戶使用。

　　布袋除塵器的主要參數(shù)：

　　箱體臺(tái)數(shù)：10臺(tái)

　　每個(gè)箱體的濾袋數(shù)：238條

　　濾袋規(guī)格：D*L*f2，130*6000

　　材質(zhì)：Fms9008

　　使用溫度：10-260℃

　　瞬間溫度：300℃

　　過濾負(fù)荷：35Nm3/m2.h

　　每個(gè)箱體過濾煤氣量：16250Nm3/h

　　處理煤氣量可達(dá)：162500Nm3/h

　　進(jìn)氣方式為下進(jìn)氣，上排氣，共有10各箱體正常使使用9個(gè)，另一個(gè)做檢修用，當(dāng)煤氣達(dá)到最大使，10個(gè)箱體可同時(shí)工作，布袋除塵器采用外濾式，反吹清灰用氮?dú)鈬娚浞椒ㄕ駝?dòng)布袋，氮?dú)鈮毫?.6mpa，接入6m3儲(chǔ)氣罐，出口減壓力0.2-0.3mpa，送分氣包做脈沖氣源，每筒14排。

　　清灰設(shè)施包括斗提機(jī)、鏈板輸灰機(jī)，輸灰量30m3/h，貯灰罐V=15M3，布袋除塵采用一套PLC控制系統(tǒng)。

　　二.布袋除塵器工作溫度為70-280℃，以150℃為宜，當(dāng)煤氣溫度低于70℃或高于280℃時(shí)，應(yīng)停止使用布袋除塵器(報(bào)警溫度為<80℃或>300℃)

　　三.反吹、清灰。卸灰。輸灰操作：

　　1.操作方式：布袋除塵系統(tǒng)設(shè)以下幾種操作方式：自動(dòng)、CRT手動(dòng)、休止、機(jī)旁手動(dòng)。

　　2.除塵系統(tǒng)反吹啟動(dòng)條件設(shè)三種方式：定時(shí)器(1-4小時(shí))，荒凈煤氣總管壓差(大于3Kpa)和箱體荒凈煤氣支管壓差(大于2Kpa)。

　　3.自動(dòng)吹掃過如某個(gè)箱體故障或檢修時(shí)，可跳過該箱體，同時(shí)對該箱體報(bào)警提示。

　　4.所有眼睛發(fā)CRT操作時(shí)，畫面顯示警告語，需操作人員二次確認(rèn)。

　　5.清灰操作：系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)，定時(shí)器到時(shí)，或凈煤氣總管壓差大于3Kpa或荒凈煤氣支管大于2Kpa時(shí)，開始依次反吹1-10#箱體，依次開啟反吹氣流電磁閥(每個(gè)箱體14排噴嘴)，反吹箱體時(shí)，按1-14排噴嘴依次吹完，反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹間隔可調(diào)。

　　系統(tǒng)手動(dòng)時(shí)，用畫面上的按鈕時(shí)對每個(gè)箱體單獨(dú)控制。關(guān)閉1#箱體凈煤氣蝶閥和荒煤氣進(jìn)口蝶閥，開啟反吹氣流電磁閥，對箱體布袋進(jìn)行反吹，當(dāng)達(dá)到反吹時(shí)間或壓差到達(dá)規(guī)定值以下時(shí)，關(guān)閉1#箱體反吹氣流電磁閥，打開荒凈進(jìn)出口蝶閥，進(jìn)入下一個(gè)箱體反吹，以此類推，直到10#箱體全部反吹完畢。

　　6.卸灰操作：打開1#箱體中間倉上氣動(dòng)卸灰閥，開啟箱體清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關(guān)閉上述兩個(gè)閥門，進(jìn)入第二個(gè)箱體卸灰，，以此類推，直至10#箱體。