袋除塵器在實際使用過程中時常出現一些問題,不僅影響其使用效果,而且增加了維修費用,甚至影響水泥企業的正常生產。本文通過實例針對水泥廠袋除塵器應用中存在的問題提出相應的解決措施。

　　1降低磨房頂部負荷

　　1.1存在的問題

　　1）某廠在淘汰濕法回轉窯后，計劃將Φ3.0m×12m生料磨改為開路高細水泥磨。根據技術改造方案，水泥磨磨尾新增袋除塵器需放置到磨房的房頂，而LTMC96－6型袋除塵器（見圖1a）的灰斗容積為42m³，一旦出現灰斗堵塞，載荷將超過100t，超過磨房的安全承載能力。如果按照原設計方案對磨房柱子和基礎進行加固處理，將造成水泥磨投產時間延期3個月以上，錯過水泥銷售旺季。

　　2）未考慮雪天和磨房房頂積灰增加的載荷。

　　3）如果考慮到磨頭除塵問題，還需要設置磨頭除塵器，將進一步加大磨房房頂載荷。

　　1.2采取的措施

　　1）將袋除塵器灰斗設計為雙灰斗結構（見圖1b）。改造后灰斗容積為28m³，使得灰斗堵塞時磨房頂部可能的載荷下降三分之一；另外，將分格輪鎖風閥改為雙層翻板閥，這樣就減少2臺電動機（螺旋輸送機和分格輪下料器），合計減少裝機功率6kW。經過土建技術人員的核算，這樣減少了磨房柱子的土建加固工作量，只需要在磨房房頂做成框架式結構即可。

　　2）在崗位操作規程上明確規定，巡檢人員對磨尾袋除塵器的下灰管每小時檢查一次（用手感受下灰管的溫度變化），并做好崗位記錄，發現堵塞（下灰管溫度明顯下降）時，應及時檢查與處理，杜絕除塵器出現最大載荷狀況，確保磨房安全；冬季下雪天氣，白天必須保持磨房房頂積雪厚度不超過100mm，出現積雪時應隨時安排人員清掃。

　　3）為了不在水泥磨頭設置袋除塵器，將磨頭除塵管道與水泥磨尾袋除塵器入口管連接，并設置調節閥，使得磨頭呈微負壓作業即可。

　　1.3效果

　　采取上述措施后，降低了磨房頂部載荷，減少了磨房土建施工工作量，將技改土建工期大大縮短，使得水泥磨提前投入生產。

　　2水泥庫頂除塵器改造優化

　　2.1存在的問題

　　某廠4座Φ12m×30m水泥庫兩兩并排布置。出磨水泥由空氣輸送斜槽（下稱一級斜槽）和水泥庫側提升機送到水泥庫頂后，再由空氣輸送斜槽（下稱二級斜槽）輸送到水泥庫中。水泥庫除塵系統有5臺袋除塵器，它們分別是水泥入庫提升機下部設置一臺搖擺式機械振打袋除塵器和每個水泥庫頂上一臺反吹風袋除塵器。由于袋除塵器設計布置不合理，不僅造成除塵設備較多，增加了維護費用，而且除塵效果差（見表1）。