一、需方提供的技術規格及要求（設計依據）：
（1）    物料名稱 減水劑
（3）   蒸發量             2000㎏/h
（4）   產品質量要求        產品粒度60-120目
（5）   產品初含水量         80%
（6）   產品終含水量         10%以下
（7）   熱風進口溫度         250℃-380℃(可調）
（8）    熱風出口溫度         60-100℃
（9）    熱源介質             直燃式燃煤熱風爐帶余熱鍋爐
（10）   采用高速離心式噴霧干燥

二、減水劑噴霧干燥機及附屬設備主要技術參數：
（1）   噴霧主塔尺寸     　　內徑φ8500mm
外徑φ8650mm
高度H=22米
（2）    裝機功率   167.8kw（不含熱風爐功率）
（3）   加熱方式      直燃式燃煤熱風爐帶余熱鍋爐
（4）    進口溫度   250℃-380℃(可調）
（5）    出口溫度              60℃～120℃
（6）    控制方式             數顯集中控制
（7）    氣錘壓縮空氣耗量   0.2m3 /min左右（壓力0.4MPa）
（8）    收料方式      主塔錐體+高效旋風除塵器（可集中收料）
（9）    水分蒸發量      2000kg/h
（10）   收料率   ≥99.0％
（11）   采用氣動敲打裝置有利于下料
（12）    材質：物料經過處為不銹鋼304制作，主塔外包彩鋼板0.75mm,其余為碳鋼制作。
（13）　　旋風除塵器，帶料倉.
    （14）　　送風機型號：待定（視配套熱源而定）
（15）　　引風機型號：9-26-14D-90KW風量31197-46796m3/h
風壓：5262-4764Pa變頻調速，變頻器采用三菱品牌，
（16）　　進料泵型號：KP400流量：6.0m3/h壓力：0.6MPa
功率：3.0KW變頻調速，變頻器采用三菱品牌，
一用一備，軟管多配2個
（17）　　霧化器型號：LPG3000功率30KW,霧化盤直徑φ210mm,轉速11570rpm，一用一備,變頻器采用三菱品牌，
（18）　　裝機總功率：185.05kw

三、減水劑噴霧干燥機廢氣排放：

     常溫空氣經空氣過濾器凈化后，由風機向加熱器中鼓冷風。熱風溫度為300℃左右，經熱風管道進入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風分配器，熱風分配器將熱風均勻地送入干燥塔內。
    物料由軟管泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內，在高速離心力的作用下，霧化器將料液霧化成細小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然后在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發，干燥成小顆粒，隨尾氣進入旋風除塵器，后經引風機經水沫除塵排出。整個系統為全封閉式。衛生指標高，產品外觀好，速溶性和流動性好，色澤一致等優點。

四、減水劑噴霧干燥機進料系統：
    無級調速的軟管泵和304不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的霧化器進行霧化。與物料接觸部分材料采用不銹鋼304/塑料管制作。
   主要用來輸送腐蝕性介質，KP軟管泵無閥門，無密封不會發生任何泄漏，它可以干轉，不會發生軸封、軸承、或轉子故障，通過調節泵的轉速可以達到改變流量的目的，同時可以保證出口壓力基本穩定，光滑的軟管空腔可以輸送高粘稠的液體及含有機械雜質和固體顆粒的濃縮物，不會發生任何堵塞及故障。
     軟管泵該泵輸送介質時擾動小、泵壓穩、吸入性能好，可以輸送高粘稠的液體及含有機械雜質和固體顆粒的濃縮物，泵量調節性能好，效率高且高效區寬。適用于輸送介質溫度-10℃～80℃（特殊泵可達150℃）、最高粘度20000～200000MPa.s的所有工業部門。可廣泛用于原油、油污、礦漿、泥漿、化工和化纖漿液、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介質的輸送。它解決干燥設備所需的開機升溫、關機降溫、平穩供料等操作過程的特殊要求。材質為物料接觸部分不銹鋼。接口材料為聚四氟套。
     軟管泵配兩只，一用一備，泵內部軟管多配二個，方便更換。

五、減水劑噴霧干燥機霧化系統：
     由高速離心霧化器、霧化器支座、霧化器專用工具、冷卻器、循環油泵等組成。
霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒，霧化盤為碗盤，矩形通道進料。電動機通過聯軸器帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪帶動中間軸，中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。
    霧化器的主要軸承是進口SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推力球軸承。齒輪油泵是上海長江液壓設備廠產的。主軸、中間軸、傳動軸是用優質合金鋼，通過鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優質合金鋼通過鍛打熱處理，最后上齒輪磨床磨齒而成。
   冷卻器采用大容量水箱，確保冷卻效果。延長霧化器工作壽命。
霧化盤材料采用304制作，導管及落料盤為304制作，其余為304制作。
霧化器配兩只，一用一備，方便更換，霧化盤多配兩個。
霧化器所用潤滑油是30（N46）或40（N68）無灰抗磨液壓油。
霧化器的長度1800mm（即廠房頂部應考慮相應的高度空間以方便取出霧化器，便于保養、維護）。

六、減水劑噴霧干燥機熱風系統：
     由空氣過濾器、調節風門、送風機、熱空氣送風管、熱風分配器、熱風蝸殼等組成。它們的主要工作原理是將常溫空氣經過濾器、送風機進入換熱器進行熱交換，達到所設定的溫度，將熱風送入熱風分配器，通過分配器及熱風蝸殼均勻地進入干燥塔。
     干燥塔主要由熱風分配器、頂蓋、內筒體、骨架、外殼、支架、巖棉、清洗門、觀察窗等組成。
     熱風經高溫送風機通過熱風管道進入熱風蝸殼經過熱風均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間，調節角度0～30°可調，防止物料粘壁。觀察清洗門共4扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔塔體門的兩側，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為50°，下錐體增加氣錘數量，滿足出料方便的工藝要求，干燥塔的骨架是采用槽鋼和角鋼制作，保溫材料為超細玻璃棉單邊厚度為75mm，外殼體采用0.75mm彩鋼板制作。
     主體體能承受5000Pa的負壓，在操作失誤的情況下不會對設備造成損壞。
主塔體采用氬弧焊焊接，內塔體和骨架采用304不銹鋼焊條焊接，保證不會產生滲碳的現象。
     塔體交接口、管道彎頭均采用圓弧對接設計，沒有死角。

七、減水劑噴霧干燥機收料系統：
     它由高效旋風除塵器系統組成, 物料接觸處為不銹鋼304制作。高效旋風除塵器采用四組合式結構，下部接有大料倉，使物料集中收集，料倉下部安裝有氣錘，方便物料迅速落下，通體為60度。
高效的旋風除塵器的收料率達99.0％以上。
5.氣力輸送（冷卻）系統
      風機，關風機，管道，旋風，2立方料倉組成，做到快速集中收料，減輕了勞動強度。旋風尾氣進入噴霧塔主旋風，做到環保。
6.廢氣排放系統：
      它主要出風管道、空氣調節閥、引風機等組成。

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