組合工藝治理VOCs，循環利用帶來額外收益
作者： 2016年05月23日 來源： 瀏覽量：
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針對精細化工、涂布、印刷、涂裝等行業的VOCs（揮發性有機化合物）污染，柏美迪康公司（BME）提供“活性炭吸附-熱惰性氣體循環脫附-冷凝回收”組合技術工藝及裝備體系，對生產過程中的有機溶劑進行處理和
針對精細化工、涂布、印刷、涂裝等行業的VOCs（揮發性有機化合物）污染，柏美迪康公司（BME）提供“活性炭吸附-熱惰性氣體循環脫附-冷凝回收”組合技術工藝及裝備體系，對生產過程中的有機溶劑進行處理和回收。
BME“活性炭吸附-熱惰性氣體循環脫附-冷凝回收”技術，可適用于涂布、膠粘制品、石油化工、精細化工、制藥、塑料印刷、纖維、塑膠、皮革、橡膠、電子元件等多行業。BME對不同生產條件和有機溶劑選擇不同吸附劑和工藝，能充分滿足客戶個性化需求，另外BME在吸附材料的選擇上也很講究，選用高性能的吸附材料實現工程單點達99%的高吸附率。
有機溶劑高溫揮發并排放到大氣中，不僅造成環境危害，也造成巨大的資源浪費。脫附回收過程，是BME“活性炭吸附-熱惰性氣體循環脫附-冷凝回收”技術的核心，被稱為“能創造效益的技術”。該技術避免了水蒸氣脫附工藝的冷凝水二次污染及水溶性、水解性物料回收率低等問題，回收溶劑能達到生產使用品質，一般回收率在90%以上，并可根據不同溶劑的性質和用戶需求提供回收率高達98%的設備，為企業帶來額外收益。該項工藝憑借著良好的技術經濟適用性，得到了較為廣泛的應用。
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