近年來，大氣治理關于將介紹煙氣脫硫技術領域中鈉堿法煙氣脫硫技術與裝置，并附加案例介紹，內容如下：

　　【技術名稱】鈉堿法煙氣脫硫技術與裝置

　　【技術內容】利用酸堿中和原理，在脫硫塔中利用氫氧化鈉脫除煙氣中的SO2，之后在結晶器中，將亞硫酸氫鈉轉化為亞硫酸鈉。副產物亞硫酸鈉晶體經過干燥、包裝成為副產品。脫硫率>95%;副產品亞硫酸鈉達到工業合格品標準，具有較高的經濟效益。該技術裝置對原煙氣工況適應性強，實際運行煙氣溫度可高達360℃，入口SO2濃度超過22000mg/Nm3。

　　【適用范圍】鋼鐵、火電、有色等行業

　　典型案例

　　【案例名稱】

　　鋅二系統揮發窯煙氣脫硫工程

　　【項目概況】

　　本項目采用EPC總承包建設。項目總投資2600萬元，4#、5#揮發窖的氧化鋅產能分別為70t/d、90t/d，副產物亞硫酸鈉產量約為4.9t/h。項目于2010年6月25日與主機同步開工建設，2012年5月19日投產運行。

　　【主要工藝原理】

　　煙氣中的二氧化硫和漿液中氫氧化鈉首先在脫硫塔中進行酸堿中和反應生成亞硫酸氫鈉;然后生成的亞硫酸氫鈉輸送到反應結晶器內，通過添加堿液最終生成副產品亞硫酸鈉。

1)脫硫塔內主要化學如下：

SO2+H2O→H2SO3(1)

H2SO3 +Na2SO3→2NaHSO3 (2)

Na2SO3 +1/2O2→Na2SO4 (此反應需抑制) (3)

NaHSO3 +1/2O2→NaHSO4 (此反應需抑制) (4)

2)反應結晶器內主要反應如下：

NaHSO3+NaOH→Na2SO3+H2O (5)

　　【關鍵技術或設計創新特色】

　　l 二氧化硫吸收系統的關鍵設備

　　本工程采用噴淋塔，噴淋塔設計采用逆流方式，利用上升煙氣在一定程度上托住噴淋下落的小液滴，從而延長液滴在吸收區的停留時間，加強了煙氣與吸收劑的充分接觸，提高了脫硫效率。噴淋塔吸收區除了噴嘴外，無其他設備，減少了結垢、堵塞、磨損的幾率，提高了設備的可用率，減少了檢修工作量。由于塔內設備少，減少了脫硫系統的阻力，節約能源。噴淋塔設置了備用噴淋層，能夠適應機組負荷及SO2濃度的變化，運行方式靈活，可以保持穩定的脫硫效率。

　　【技術名稱】鈉堿法煙氣脫硫技術與裝置

　　【技術內容】利用酸堿中和原理，在脫硫塔中利用氫氧化鈉脫除煙氣中的SO2，之后在結晶器中，將亞硫酸氫鈉轉化為亞硫酸鈉。副產物亞硫酸鈉晶體經過干燥、包裝成為副產品。脫硫率>95%;副產品亞硫酸鈉達到工業合格品標準，具有較高的經濟效益。該技術裝置對原煙氣工況適應性強，實際運行煙氣溫度可高達360℃，入口SO2濃度超過22000mg/Nm3。

　　【適用范圍】鋼鐵、火電、有色等行業