先讓大家看一下電容器常規全自動真空含浸機浸漆與可調節液位高低全自動真空含浸機兩種浸漆工藝的定義與對比：

　　電容器常規全自動真空含浸機浸漆工藝流程：通過儲液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內，而產品像牛腳電容或螺絲電容就直接用含浸藍裝好后放入含浸槽，這樣整個產品都是浸漬在含浸液體內。當完成含浸作業后，又需要二次工作脫焊錫，進行二次接觸空氣，若工廠環境沒有嚴格控制，使空氣又一次進入產品空隙，這樣真空狀況就會減少，使產品的質量打折扣，縮短了其使用壽命！
電容器可調節液位高低全自動真空含浸機浸漆工藝流程：通過儲液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內，這些產品像牛腳電容或螺絲電容是一盤一盤放入含浸槽內，含浸槽內分為多層，1-10不等，每層都可獨立操作。獨立調節液位，設定液位后，當達到此液位時就自動浸漆，高于時及時報警，提醒操作員調節含浸液。當完成含浸作業后，直接取出產品進入下一工藝。不用像傳統工藝含浸機設備是含浸完后，再鉚端蓋，要不含浸液就會浸到端蓋上，而這樣經過與大氣接觸及人工轉運，必定產品性能受到影響。調節液位高低的新型含浸工藝：是鉚端蓋完后，再含浸，這樣就減少了產品再次接觸空氣及污染源；
兩種不同的含浸工藝就直接取決了電容器使用壽命，常規真空含浸機的電容器只能最多是十年，而用我們這種新型的通過液位高低來調節的電容器其使用壽命是25年。這個數據是經過測試出來的。