關于燃煤煙氣SSNCR脫硝技術，做如下介紹：

　　【技術名稱】燃煤煙氣SSNCR脫硝技術

　　【技術內容】利用水蒸汽向鍋爐爐膛噴吹并霧化尿素溶液的方法，將脫硝還原劑預先加熱，可提高煙氣與還原性氣體的混合均勻度和反應速率，提高還原劑的利用率和脫硝效率。以2t/h燃煤鍋爐SSNCR煙氣脫硝技術為例，該項技術在NH3/NO小于1.4、脫硝效率達62.5%，氨逃逸低于4 mg/Nm3。

　　常規的燃煤鍋爐SNCR煙氣脫硝技術多采用尿素溶液、氨水或化工廢氨水作為還原劑。以氨水作為還原劑，運行成本較高，同時存在氨逃逸及安全性的問題;以化工廢氨水作為還原劑，品質不能保證，造成脫硝效率不穩定;以尿素溶液作為還原劑，尿素在850℃以上的高溫條件下直接分解為NH3和CO，脫硝反應速率較低，尿素利用率較低。

　　利用蒸汽霧化尿素溶液的方法，可使尿素溶液在加熱條件下預先分解為NH3和HCN，提高尿素的穿透能力以及與煙氣混合均勻度，提高還原劑的反應活性和反應速率，達到穩定脫硝效率的目的。

　　以2t/h鍋爐SSNCR煙氣脫硝為例，應用水蒸汽霧化尿素溶液進行煙氣脫硝，結果表明，在NH3/NO摩爾比小于1.4的條件下，SSNCR脫硝技術脫硝效率可達62.5%，脫硝效果非常明顯。在相同條件下，該水蒸汽霧化還原劑技術比壓縮空氣霧化可提高脫硝效率5~12%。

　　【適用范圍】適合火電機組鍋爐、工業鍋爐、工業窯爐以及大型焚燒爐

　　典型案例

　　【案例名稱】

　　85t/h煤粉鍋爐SSNCR煙氣脫硝技術示范工程

　　【項目概況】

　　本項目為廣州市2010年亞運會期間廣州市人民政府限期治理的項目，針對85t/h煤粉鍋爐進行SSNCR煙氣脫硝，項目總投資為225萬元，于2010年10月完成驗收。本項目研究共申請7項國家專利，獲得已授權國家專利3項，獲軟件知識產權1項。該項技術獲環境保護科學技術獎二等獎、中國產學研合作創新成果獎和全國優秀工程咨詢成果二等獎。

　　【主要工藝原理】

　　　　采用180℃~200℃的水蒸汽輸送5~10%的尿素溶液等還原劑，通過向處于800℃~1100℃的溫度窗口的鍋爐爐膛噴吹并霧化尿素溶液，在輸送過程中將尿素預先分解為還原性較強的氨氣(NH3)和氫氰酸(HCN)，大大提高了還原NOx的能力，提高了脫硝效率。

圖1 本項目工藝流程圖

　　【關鍵技術或設計創新特色】

　　采用水蒸汽輸送尿素還原劑，提高了還原劑的利用率。

　　通過CFD進行鍋爐溫度場分析，優化還原劑霧化噴槍布置。

　　【主要技術指標】

　　該項技術在NH3/NO小于1.2時，SNCR脫氮效率達40.7%，氨逃逸低于4mg/Nm3。

　　【投資及運行效益分析】

　　【投資費用】

　　本項目總投資225萬元。

　　【運行費用】

　　本項目運行費用主要為尿素還原劑和水蒸汽成本，消耗尿素490.8t/a，消耗水蒸汽4.9t/a。可實現減排氮氧化物達268.8t/a，按排放一噸氮氧化物所造成的經濟損失為5000元計算，每年可減少經濟損失134.4萬元，節省氮氧化物排污費用26.88萬元。

　　【用戶意見】

　　本煙氣脫硝項目實施后不僅提高了我公司的社會形象，同時具有重大的經濟、社會和環境效益。