滕州中聯水泥有限公司位于山東省滕州市，現有1條5 000t/d熟料生產線，設計年產優質熟料155萬t、水泥240萬t。滕州中聯9MW余熱發電項目是滕州中聯水泥有限公司熟料生產線的配套項目，由南京凱盛開能環保能源有限公司設計、施工。發電熱力系統采用補汽式汽輪機的雙壓單級補汽系統，配有余風再循環利用系統。主要配置為：汽輪機采用青島捷能集團生產的型號為BN8-1.05/0.20的9MW凝汽式帶補氣的汽輪機組;發電機采用東風電機有限公司生產的汽輪發電機，型號為QF2-9-2Z，采用密閉循環式空氣循環冷卻，發電機勵磁系統為靜止可控硅勵磁方式;窯頭鍋爐、窯尾鍋爐采用兩臺杭州鍋爐廠QC系列立式、自然循環鍋爐，總蒸發量47t，窯頭鍋爐設計為雙壓系統，型號分別為QC240/380-22.2(5)-1.6(0.35)/360(195)、QC355/330-24.9-1.6/310;DCS系統選用的是北京和利時MacsV系統。滕州中聯余熱發電自2012年3月份開工建設，歷經7個月的建設周期，2012年10月23日機組一次性沖轉、并網發電成功。

　　經過近10個月的摸索，滕州中聯9MW的汽輪發電機組生產運行安全、平穩，生產運行指標也逐步提高。從試生產時期的發電機組平均發電功率7 200kW/h、噸熟料發電量不足30kWh，到現在逐步提高并穩定在平均發電功率9 000kW/h、噸熟料發電量36～37kWh左右。發電成本也控制在0.11元/kWh左右，經濟效益顯著。

　　本文將從建設階段質量管理、生產運行監控與維護、總結推廣操作技巧與技術革新、工藝環節的優化四個方面分別對怎樣提高5 000t/d熟料線余熱發電運行指標做一介紹，希望能夠為讀者提供一些有參考價值或值得借鑒的管理經驗。

　　1項目建設期間對工程質量的全力管控

　　余熱發電機組設備的運行狀況平穩、安全，早日達到設計的產能，應該從源頭抓起，把好項目工程建設質量關，把底子打好，這是實現預期目標的最關鍵的第一步。

　　1.1力求優化設計施工方案

　　在余熱發電項目建設期間，我們各專業技術人員共同結合安裝實際情況，對余熱發電項目的圖紙資料進行審核。從有利于設備運行、方便維護及降低生產成本的角度出發，查找需要增加或改進的設備選型或工藝環節不合理的問題共計16項，力求進一步優化設計方案。

　　安裝工程施工階段，嚴格對施工方案、調試方案進行詳細的審核。多次對施工方案進行了科學合理的改進與修訂，確保施工方案能夠切實的為施工提供管理和技術上的有效支持。

　　1.2嚴把施工質量關

　　堅持嚴把進場材料、設備檢驗關。從源頭抓起，堅決杜絕任何不合格的差次品進入工地或應用于工程之中。如協調更換三無高壓電纜頭10余套，使高壓電纜熱縮終端頭施工質量得以保證。

　　強化工程質量的檢驗，加大對隱蔽工程(如電氣及自動化接地網工程)、主機設備安裝、保溫工程等重點環節施工的監控力度，嚴格要求施工單位按照圖紙要求和國家有關施工驗收規范的規定及監理程序進行施工及組織驗收。堅持做到逐臺設備、逐個分項進行篩網式檢查驗收。

　　針對鍋爐、汽機等主機設備的安裝、調試，我們均安排了專人全程跟蹤監督，既有效地保證了安裝質量，提高了施工項目檢驗質量的優良率，又掌握了第一手技術資料。詳細的安裝參數為以后的主機設備運行提供了完整的參考數據。

　　通過在工程建設時期的努力，滕州中聯9MW余熱發電機組能夠在較短的建設周期內以高標準的安裝質量投入運行。機組投運后，汽輪機發電機各項運行參數均較為理想，如汽輪機發電機1~4W振動值，在啟機過程過臨界點時振動值均不超過20μm，正常運行時隨負荷變化保持在6~10μm，軸瓦溫度也基本在50℃~60℃之間。機組自投入使用以來，從未因為安裝質量等原因出現過停機事故。由于保溫工程監管到位，余熱發電整個熱力系統鍋爐、汽機本體、熱力管道的熱損也很小，熱交換良好，主蒸汽與進氣煙風溫差在30℃~40℃之間。這一切為滕州中聯機組能夠高效率、高運轉率運行奠定了堅實的基礎。

　　2生產運行期間強化設備運行監控與維護管理，練好內功，確保發電機組高質量運行

　　(1)以制度促管理，健立健全各種技術標準、工作標準、管理制度，做到任何工作、行為都要有法可依、有章可循，確保設備運行安全平穩。

　　依據余熱發電各工種、崗位的特點，編制、完善了電氣、鍋爐、汽機、化水、中控五個工種的運行規程、檢修規程、安全操作規程、崗位工作標準、崗位巡檢標準，作為車間生產運行的技術支持。

　　完善了“兩票三制”管理制度，確保工作票制度、操作票制度、巡回檢查制度、設備潤滑制度、設備定期切換制度等制度能夠為設備的安全操作與維護提供相應的管理規范。

　　(2)加強設備運行監控。通過提高巡查質量、加密巡查次數，詳細記錄設備狀態。并通過各專業的運行記錄，準確詳實地把最能真實反映設備運行狀況的有價值的運行參數保存下來，為生產運行、設備運行狀況分析提供科學準確的依據，以便于員工在運行操作中能及時發現設備運行中出現的可不停機處理的故障與隱患，提高了余熱發電設備故障的預見能力，進一步增強了制定相關事故防范措施的有效性和實用性。