摘要：為進一步降低NOX排放量，全面提升燃煤火電機組環保效益，針對300MW“W”型電廠鍋爐的特性及NOX形成機理，本文提出了合理的脫硝改造工程方案以及改造后的影響，并闡述了SCR煙氣脫硝技術影響因素及實際運行調節工況中易出現的問題和注意事項。

　　【關鍵詞】：W型鍋爐；SCR法煙氣脫硝；NOX

　　引言

　　現今我國大氣污染日益嚴重，尤其是處于燃用化石燃料較多的華北華東區域霧霾天氣頻發，環保要求呼聲愈來愈高，而作為大氣污染重最主要的成分就是NOX,采用煙氣脫硝技術控制NOX排放已成為我國發電廠的必然趨勢。2011年國家環保部頒布了新一期的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011），特別規定：現有W型火焰鍋爐機組自2014年7月1日起氮氧化物排放必須在200mg/Nm3以內。SCR法煙氣脫硝裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH3,將NOx還原為氮氣，降低Nox的排放，實現減排的目標。

　　1設備概況

　　國電菏澤發電公司二期工程2×300MW機組，配備了英國MitsuiBabcock公司生產的“W”型火焰鍋爐。該鍋爐為單爐膛、平衡通風、一次中間再熱、亞臨界參數、自然循環、單汽包鍋爐，蒸發量為1025t/h。鍋爐設計煤種為85%無煙煤+15%半無煙煤，其煤質如下：Car=60.3%、Har=2.23%、Oar=3.36%、Nar=0.89%、Sar=0.76%、Mt=8.75%、Aar=23.71%、Vdaf=11.36%、AR(固定碳)=59.87%、Qgr•nr=22857kj/kg、Qnet•ar=22317kj/kg。鍋爐配備正壓直吹式制粉系統，由2臺密封風機、2臺離心式一次風機、3臺雙進雙出磨煤機。由于W型火焰鍋爐燃用的煤種是無煙煤、貧煤，需要極高的爐膛溫度、較高的氧量和較長的燃燒火焰才能把煤粉充分燃盡，因此帶來的問題是NOx排放值很高，NOx排放量1000~~1600mg/Nm3(O2=6%)，造成嚴重的環境污染。

　　2.SCR法煙氣脫硝技術介紹

　　SCR（SelectiveCatalyticReduction）——選擇性催化還原法脫硝技術是在催化劑(如V2O5-TiO2)作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優點。

　　3.SCR在“W”型鍋爐上的應用

　　3.1工程概述

　　脫硝系統采用一爐兩個反應器。分別設置氨噴射系統、稀釋風機、煙道、催化劑、吹灰系統等，公用系統歸入現役三期機組脫硝工程，在計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，催化劑層數按3+1（初裝+備用）設置,初裝三層催化劑時