摘要:依照環境保護部、國家發展改革委、國家能源局聯合發布的《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》標準要求,通過對我廠現在煙氣排放與超潔凈排放目標差異分析,確定我廠“超潔凈排放”改造工程主要項目內容和方案,我廠兩臺300MW機組于2015年分別進行了脫硝、除塵和脫硫改造。本文對華潤登封電廠兩臺300MW機組超潔凈排放改造的方式,如何降低氮氧化物,脫硫和除塵改造工藝,對改造后的效果,以及改造后的效果和效益進行了分析。
【關鍵詞】超潔凈改造;氮氧化物;改造;工藝。
1.煙氣排放標準差異
1.1現有機組已執行的標準
根據《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011),即重點地區火力發電廠燃煤鍋爐大氣污染物排放規定的大氣污染物特別排放極值為:煙塵20mg/Nm3、氮氧化物(以NO2計)100mg/Nm3、二氧化硫50mg/Nm3。
1.2燃煤電廠超潔凈排放標準
根據環境保護部、國家發展改革委、國家能源局近日聯合發布的《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》,要求在全國范圍內推廣燃煤電廠超低排放要求。到2020年,全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現超低排放(即在基準氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。加快現役燃煤發電機組超低排放改造步伐,將東部地區原計劃2020年前完成的超低排放改造任務提前至2017年前總體完成;將對東部地區的要求逐步擴展至全國有條件地區,其中,中部地區力爭在2018年前基本完成,西部地區在2020年前完成。
2.現有機組基本情況
河南華潤登封電廠300MW機組鍋爐為亞臨界壓力、四角切圓燃燒,自然循環汽包爐,單爐膛,一次中間再熱,平衡通風,固態排渣,全鋼架懸吊結構,“∏”型半露天島式布置,燃燒器為低氮燃燒器,三次風上層布置了燃盡風。煙氣脫硝裝置是采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置,除塵裝置采用FE型電袋復合式除塵器(一電場+三布袋),脫硫采用石灰石----石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。
3.超潔凈排放改造工程內容
3.1脫硝改造工程
本次脫硝改造內容為:(1)在原有備用脫硝催化劑層增加了一層催化劑,增大了煙氣與脫硝催化劑的反應面積,同時更換了脫硝噴氨格柵。
(2)2D制粉系統三次風部分并入一次風改造,從2D排粉風機出口,三次風循環管風門前引出一根母管,分設手動蝶閥和電動調閥,從母管上接8路支路分別至C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4一次風(具體位置位于一次風速測量裝置前,以保證一次風速顯示正常),每路支管設手動蝶閥。2D制粉系統運行時可將部分三次風并入一次風,從而減少了爐膛上部三次風量,將部分三次風下移,一次風量相應減少,從而降低了脫硝入口氮氧化物,通過并入前后試驗證明脫硝入口氮氧化物能降低20~40mg/Nm3,具體改造方案如圖1所示。
延伸閱讀:
燃煤電廠煙氣超低排放應用研究
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